1概述
車削加工中心可以加工各種回轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6～0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。
2用途
車削加工中心應用于直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或將車床適當改裝，還可以加工多軸線的零件（如曲軸、偏心輪等）或盤形凸輪。單件小批生產中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應性廣的臥式車床或數控車床進行加工;直徑大而長度短（長徑比0.3～0.8）的大型零件，多用立式車床加工。
3特點
1、易于保證工件各加工面的位置精度
a.例如易于保證同軸度要求 利用卡盤安裝工件，回轉軸線是車床主軸回轉軸線 利用前后安裝工件，回轉軸線是兩的中心連線；b.易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導軌，與工件回轉軸線的垂直度
2、切削過程較平穩避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產率提高。
3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進行精細車時，可達較高質量。
4、刀具簡單 車刀制造、刃磨和安裝均較方便。
4相關參數
卡盤尺寸：254mm
大車削直徑：406mm
大車削長度（不帶夾具）：660mm
標準棒料容量：76mm
主軸
大轉速：4800pm
大電機功率：22.4KW
大扭矩：
大扭矩（帶齒輪箱選項）
主軸鼻端：A2-6
主軸孔：ф88.9mm
回轉直徑
床身上大回轉直徑：806mm
滑板上大回轉直徑：527mm
尾座上大回轉直徑：584mm
行程和進給
X軸：318mm
Z軸：660mm
X-軸大推力：18238N
Z-軸大推力：18015N
X-軸快移速度：24.0m/min
Z-軸快移速度：30.5m/min
常規參數
電源要求-3相：195-260V
參考資料
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