數(shù)控平面磨床是一款適用于批量加工的平面磨床，采用中國臺灣新代6M系列數(shù)控系統(tǒng)，能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺階的自動循環(huán)磨削，具有砂輪自動進(jìn)給，粗、精、無火花磨削及砂輪自動修整及補(bǔ)償?shù)裙δ?，改變批量零件原先流水生產(chǎn)的多人多機(jī)現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，提高加工效率。
數(shù)控平面磨床主要工作精度
標(biāo)準(zhǔn)試件45#鋼調(diào)質(zhì)50*50*50方料或圓料 五件
整個工作臺面任意放置
工件等厚度(五塊) ≤ 0.01 mm
表面光潔度 ≤Ra 0.2um
定位精度 ≤ 0.01mm
機(jī)床主要功能與結(jié)構(gòu)特征
1、 前主機(jī)座與后主機(jī)座
前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu)，具有很高的整體剛性和抗震性能，能夠滿足高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求
2、 工作臺
工作臺采用雙V型滑動導(dǎo)軌，據(jù)有較高的剛性和承載力，運(yùn)動平穩(wěn)可靠。工作臺靜壓導(dǎo)軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿控制工作臺運(yùn)動。
3、 立柱與滑動架
滑動架采用雙V型導(dǎo)軌，后主機(jī)座對滑動架進(jìn)行全行程運(yùn)動支撐，導(dǎo)軌采用貼塑滑動導(dǎo)軌，具有良好的定位精度、耐磨性。運(yùn)動動力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運(yùn)動。
4、 磨頭組
砂輪主軸采用法蘭式高精密動靜*承支承，并配有獨(dú)立的主軸溫控油箱，使主軸在磨削過程中始終保持較高的回轉(zhuǎn)精度、剛性與工作穩(wěn)定性。也可定制加裝主軸變頻來改變主軸轉(zhuǎn)速，提高磨削效率。
磨頭組進(jìn)給系統(tǒng)采用帶制動的內(nèi)置編碼器交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿控制磨頭組作進(jìn)給運(yùn)動。
5、 潤滑及防護(hù)
獨(dú)立自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)提供導(dǎo)軌與絲桿的經(jīng)常清潔潤滑。并具有失壓報警功能。
該機(jī)型配有全密封防護(hù)罩，有效防止了磨削液濺出機(jī)臺，并使塵霧對環(huán)境的影響降至zui低，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。
6、 電氣系統(tǒng)
1、本機(jī)采用SIEMENS 802DSL數(shù)控系統(tǒng)，三根數(shù)控軸分別控制機(jī)床的上下、前后與左右三軸。系統(tǒng)帶有懸掛式手搖脈沖發(fā)生器。
2、機(jī)床采用獨(dú)立式電氣柜，配備三色報警燈。采用集中操作控制面板，所有操作元件及數(shù)控系統(tǒng)均集中于此。
3、主要電氣元器件采用產(chǎn)品。
4、機(jī)床各電路設(shè)有短路保護(hù)裝置及過載保護(hù)裝置。
7、 冷卻系統(tǒng)
配有大流量冷卻系統(tǒng)，并帶有磁性分離與紙質(zhì)過濾裝置，能夠滿足高效磨削生產(chǎn)連續(xù)性的需要，進(jìn)一步保證磨削質(zhì)量。另可加裝溫度控制系統(tǒng)，以保證工件可以充分得到冷卻。
四、 機(jī)床主要工作環(huán)境
（1）機(jī)臺電力總功率為：13KW，電源進(jìn)線為三相四線制，電壓AC380V，50HZ。
（2）控制電壓為AC24V/DC24V。
（3）環(huán)境溫度為5℃～40℃，濕度為≤90﹪，環(huán)境空氣中不得含有灰塵，鹽和腐蝕性氣體。
（4）機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離振源、熱源及潮濕環(huán)境，并無陽光直射。機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床地基要求制作。
基本參數(shù)
