以4軸的柔性實現豐富多彩的加工
上下刀架的同步4軸加工實現大幅度縮短加工時間
使用上下刀架進行同步外徑車削或內外徑同步車削大幅度縮短加工時間。
除了4軸同步加工，通過與工件托架及中心架的下刀架安裝等特殊規格組合，使其可能性無限大。
4軸同時加工以提高加工高效率
使用中心架確保無振刀加工
在下刀架安裝中心架(特殊規格)，支撐工件。通過NC程序實現上刀架同步控制，使超長工件和外伸過長工件的加工也可確保接近支撐加工部位。
上刀架與中心架同步作業，防止發生振刀
通過平衡切削高效率加工超長工件
通過同步加工可降低一半刀路。在防止振刀的同時，可大幅度縮短加工時間。
采用均衡切削方式以防止長大工件的振刀
實現縮短循環時間的強力加工、高速運行
即使負荷大的同步加工也可全力運轉的高加工能力(實測值)
※登載的數據為實績值，由于規格、刀具、加工條件等的不同，所得數據可能與登載的數據不同。
以豐富的陣容實現生產體制
利用Y軸功能可實現*的工序集約，
復雜形狀工件也能一次裝夾完成全加工
采用雙導軌形式,實現了Y軸高精度、寬范圍的移動，從而可以對應各種銑削加工,僅通過一次裝夾即可實現工序的*集約。(MY規格)
| LU3000 EX | LU4000 EX | |
|---|---|---|
| Y軸行程 | 120mm (＋70～－50) | 140mm (＋70～－70) |
| Y軸快速進給速度 | 12.5m/min | 12.5m/min |
利用副主軸整合工序
實現在一臺機床上完成全加工
如果是副主軸規格，則由一臺機床即可完成正反加工。
1臺即可完成雙端面加工，節省了工件的保管空間和后道工序用機械。(LU3000 EX)
機床規格
| 項目 | LU3000 EX | LU4000 EX | ||
|---|---|---|---|---|
| 能力、容量 | 大加工直徑 | mm | ?410 | ?480 |
| 中心距 | mm | 600、1,000 | 650、1,250、2,000、3,000 | |
| 主軸 | 轉速 | min-1 | 5,000 | 4,200 |
| 主軸端形狀 | JIS A2-6 | JIS A2-8 | ||
| 主軸軸承內徑 | mm | ?120 | ?140 | |
| 刀架 | 刀具安裝把數 | 把 | 上刀架：12、下刀架：8 | 上刀架：12、下刀架：10 |
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X：25、Z：30 | X：25、Z：30 |
| 尾架 | 套筒錐孔形式 | MT.No.5 | MT.No.5 | |
| 電機 | 主軸電機 | kW | 22/15（30分/連續） | 22/15（30分/連續） |
| 大扭矩 | N?m | 427/280（10分/連續） | 700/477（30分/連續） | |
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,080、2,230 | 2,200、2,440 |
| 占地面積 | mm | 2,950×2,176、3,980×2,478 | 3,570×2,310、4,780×2,620 | |
| 數控裝置 | OSP | OSP | ||
