產(chǎn)品簡介
德國peter-wolters的MACRO系列精密蠕動成型磨床，在成型磨削領域處于地位。采用動柱式結(jié)構(gòu)，砂輪移動方式，強力蠕動磨削，達到高精密表面和成型要求。主要用于大切削量和高精密成型磨削。Macro蠕動磨床能達到銑削和拉床的加工效率。
主要有Marco、Marco-L、Marco-I、Marco-S/SI共4個型號。
機床設計理念
1、機床采用大理石底座，具有較高的剛性和穩(wěn)定性，三軸滑板采用鑄鐵材料。
2、機床動柱式設計：三軸集成于移動磨頭運動；的磨削功率,最小的扭曲變形和溫度變化。
3、水冷電主軸；保證機床大切削量精密磨削。
4、西門子840D控制系統(tǒng)：多通道插補控制，可達5軸聯(lián)動，三軸伺服馬達驅(qū)動。
5、砂輪感應測量裝置和在線自動平衡系統(tǒng)。
6、可安裝臺式或頭型滾輪修整器。
性能特點：
1、可磨削任意形狀在平面或圓的工件上。
2、砂輪根據(jù)工件修整不同形狀。
3、成型砂輪磨削可節(jié)省加工時間達到較高的生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)磨削相比，MACRO優(yōu)勢如下：
•節(jié)省加工時間：較高的磨削去除率；
•較好的表面質(zhì)量：表面粗糙度可達Ra0.1；
•成型砂輪刃角和圓弧磨耗比較小：可以維持較好的砂輪輪廓和成型精度；
•可成型磨削沒有預加工的工件：比較經(jīng)濟、高效。
4、動柱式結(jié)構(gòu)：采用創(chuàng)新的移動磨削頭，三軸全部在后部運動。移動式磨頭特點：
•結(jié)構(gòu)設計非常緊湊
•優(yōu)化壓力分布
•最小的熱變形
•保證高精密磨削結(jié)果
5、感應測量裝置和砂輪自動平衡系統(tǒng)
砂輪整修
修整是保證蠕動成型磨削精度的關鍵：較高的輪廓圓度；正確的輪廓尺寸；良好的粗糙度。1、碟形滾輪修整器
•碟形滾輪；
•滾輪頂部根據(jù)工件輪廓要求定制不同直徑的圓弧；
•修整時Y/Z軸聯(lián)動插補；
•可修整不同形狀的輪廓；
•標準：修整時砂輪和滾輪轉(zhuǎn)速比為0,8。
2、CAD/CAM 修整軟件
•采用碟形滾輪修整砂輪可以獲得不同形狀的輪廓；
•MACRO機床配置的修整軟件可以很方便把要修整的輪廓（CAD圖紙）轉(zhuǎn)變成機床識別的程式，無需編寫復雜的宏程式。
3、臺式滾輪修整器
4、頭型修整裝置
•頭型修整器行程100mm(W-axis)；
•芯軸固定滾輪，方便快速更換；
•程序控制修整器轉(zhuǎn)速和方向；
•可裝滾輪直徑127mm；
•滾輪寬度82,5mm。
優(yōu)勢：
•較高的余量去除率；
•連續(xù)不斷地修整砂輪，時刻保持砂輪刃角鋒利；
•保持磨削精度的穩(wěn)定性；
•較長工件的磨削。
5、優(yōu)化砂輪磨削和修整過程:
•該軟件可在磨削和修整過程中監(jiān)測砂輪的實際狀態(tài)；
•提高砂輪的使用壽命；
•可以減少砂輪的修整量。
