德國(guó)INA旋轉(zhuǎn)軸承61810-Y,7206-B-XL-2RS-TVP
轉(zhuǎn)盤軸承通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、隔離塊等四大部件構(gòu)成。由于核心部件采用回轉(zhuǎn)支承，因此可以同時(shí)承受軸向力、徑向力。 其形式很多，但結(jié)構(gòu)組成基本大同小異。
由左及右分別是（上部分）: 1.外圈（有齒或無(wú)齒）2.密封帶 3.滾動(dòng)體（滾球或滾柱） 4.加油嘴
由左及右分別是（下部分）: 1.塞子 2.錐銷 3.內(nèi)圈（有齒或無(wú)齒） 4.隔離塊或保持架 5.安裝孔（絲孔或光孔）
01系列轉(zhuǎn)盤軸承
單排四點(diǎn)接觸球式德國(guó)INA旋轉(zhuǎn)軸承61810-Y,7206-B-XL-2RS-TVP
自吸油泵 啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。然后與右回水孔流來(lái)的水匯合，順著蝸殼流動(dòng)。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動(dòng)致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進(jìn)入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來(lái)，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進(jìn)入泵內(nèi)，完成自吸過(guò)程
1、嚴(yán)格遵守華德機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
機(jī)床(4張)
4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號(hào)。
7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
