CK61125X3000數(shù)控車床大孔徑
1、臥式平床身結(jié)構(gòu)，床身整體鑄造，加寬床身導(dǎo)軌達(dá)600mm，整機(jī)具有很好的剛性和穩(wěn)定性。
2、主要鑄造構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料樹脂砂鑄造，充分的時(shí)效處理；導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理后進(jìn)行磨削加工，確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
3、主傳動(dòng)為手動(dòng)三檔齒輪變速機(jī)構(gòu)，速度分高中低三特點(diǎn)。
4、機(jī)床縱橫向進(jìn)給采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)、滾珠絲杠副傳動(dòng)、脈沖編碼器位置檢測反饋的半閉環(huán)控制系統(tǒng)，各軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。絲杠選絲杠承支撐，能承受較高的軸向載荷，確保進(jìn)給傳動(dòng)的高剛性與精度。
5、機(jī)床縱橫向進(jìn)給導(dǎo)軌滑動(dòng)面采用低摩擦系數(shù)的進(jìn)口聚四氟乙稀軟帶貼塑處理，摩擦阻力小，無低速爬行現(xiàn)象，提高了機(jī)床的定位精度及壽命。
6、可按用戶要求配置，液壓、氣動(dòng)卡盤及液壓、氣動(dòng)尾座。
7、油路潤滑選用自動(dòng)間歇式電動(dòng)潤滑泵實(shí)現(xiàn)定量自動(dòng)集中潤滑，減少運(yùn)動(dòng)部件的磨損量，增加使用壽命，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
CK61125X3000數(shù)控車床大孔徑
1.根據(jù)大型數(shù)控車床加工零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求以及加工數(shù)量進(jìn)行加工工藝的選擇。
2.選擇穩(wěn)定性高且大批量生產(chǎn)的大型數(shù)控車床進(jìn)行加工。
3.大型數(shù)控車床加工易于保證工件各個(gè)加工面的精度；加工時(shí)，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，因此可以更好的保證加工面間的同軸度要求。
4.大型數(shù)控車床加工的切削過程比較平穩(wěn)。除了斷續(xù)表面，一般情況下大型數(shù)控車床加工的過程是連續(xù)進(jìn)行的。
5.大型數(shù)控車床加工可加工的材質(zhì)種類繁多，包括304、304、316不銹鋼、碳鋼、銅、鋁、合金、塑膠、POM等。
6.不同材質(zhì)的零件進(jìn)行大型數(shù)控車床加工應(yīng)選擇不同的刀具。
項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 | CK61125 |
加工范圍 | 床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1250 |
刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 850 | |
工件長度 | mm | 1500-12000 | |
床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 755 | |
工件承重 | 6T（8T） | ||
主軸 | 主軸端部代號(hào) | A2-15 | |
主軸孔直徑 | mm | 130（145） | |
主軸孔前端錐度 | mm | 公制140 1:20 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 4-330 | |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 四檔機(jī)械變速 變速無極調(diào)速 | ||
進(jìn)給系統(tǒng) | 縱橫向進(jìn)給量種數(shù)范圍 | mm/r | 56,0.05-6.0 |
絲杠螺距 | 12 | ||
公制螺紋種數(shù)范圍 | mm | 44,1-120mm | |
英制螺紋種數(shù)范圍 | mm | 40,30-1/2牙/英寸 | |
模數(shù)螺紋種數(shù)范圍 | mm | 46,M0.5-60M | |
徑節(jié)螺紋種數(shù)范圍 | mm | 48 30-1/2 | |
溜板快移速度 | mm/min | 3750 | |
刀架 | 大刀架橫向行程 | mm | 650 |
上刀架行程 | mm | 250 | |
刀桿截面 | mm | 45*45 | |
尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | 160 |
尾座套筒行程 | mm | 300 | |
尾座套筒錐孔 | Morse | 莫氏6號(hào) | |
主電機(jī)功率 | KW | 22KW | |
機(jī)床外形 | 機(jī)床外觀尺寸（長*寬*高 | mm | 6200*1900*1800（3m） |
重量 | 機(jī)床凈重 | kg | 13000(3m) |
