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活動專題 通常加工這類大型箱體零件，用戶會首選歐洲的大型數控鏜銑床，因為這種齒輪箱體積大，軸孔直線同軸度要求高。為了保證產品質量，減少終產品噪音，一般需要同一方向一次鏜銑加工成型，但為之付出的設備和刀具購置成本不免讓人咂舌。
有沒有這樣一款設備，購置成本降下來，生產效率及品質要求又能達到預期呢？
國內某大型零部件加工企業，通過工藝改進，選用多臺現代威亞的數控鏜銑床KBN135，從2005年開始至今，長期穩定為某廠商供應風電齒輪箱產品，十五年來，現代威亞的數控鏜銑床KBN135完全勝任。
相對從歐洲進口，動則售價上千萬的數控鏜銑床，同樣屬于韓國整機原裝進口的KBN135在價格上有明顯的優勢，事實證明，它所達到的效果也不差分毫，這又是如何做到的呢？
NC全閉環五軸四聯動的KBN135，超乎你的想象！
KBN135屬于中型鏜銑床，工作臺尺寸2m×1.8m，理論上引起的孔位偏差是無法滿足如此高精度的大型齒輪箱的兩側孔加工的要求(軸孔直線同軸度要求0.015mm)，但現代威亞這款設備采用的是NC全閉環控制回轉工作臺，俗稱“180°掉頭鏜”，軸孔直線同軸度的精度完美實現了小機床也能加工大零件。
一、擴展機床規格
誠然，僅有工藝的改良并不足以滿足用戶需求，加工能力寬泛、成為加工領域的多面手也是KBN135設計的初衷。標配頂級FANUC-31i的數控系統，能夠實現五軸四聯動，增加了各種選配功能附件，使設備的加工范圍和功能擴大；
同時機床本身也根據不同的應用場景設計拓展了多種規格：加大了各軸系的行程和工作臺的不同承重等級，加工領域更寬，除了加工風力發電齒輪箱，船用柴油機組、閥門、工程機械等多種復雜零部件的加工也是它的“拿手戲”。
二、提高設備精度
整體式床身設計，同時X/Y/Z 軸上的直線光柵尺和B軸旋轉光柵尺提供更高的定位精度, 從而確保高精密加工。通過采用油氣半懸浮導軌(類似靜壓技術), 減小了X/Z軸導軌上的載荷和導軌磨損。可以長期保持穩定的定位精度和重復精度。
三、力求設備穩定
KBN135系列的設計采用三級齒輪傳動, 它在低轉速下具有大扭矩, 在高轉速下具有高穩定性。通過加粗鏜桿直徑，由原來的130mm加粗到135mm，大限度提升機床穩定性，再加上單側寬度220mm全矩形硬軌，機床穩定性更強，也更加耐磨，在使用和養護得當的情況下，即使服役15年之久的老設備，精度也能得到保證。
綜上，不難看出KBN135數控鏜銑床集合了現代威亞、機床行業乃至機床企業先進的技術、系統，并以經濟的價格呈現給用戶，成為大型零件加工領域的多面手，我們期待由您來解鎖它的更多新技能！
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