根據(jù)聯(lián)合國(guó) (UN) 制定的17個(gè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，對(duì)于制造商們的期待是：持續(xù)且盡可能多降低制造對(duì)環(huán)境的影響，而不僅僅是優(yōu)化能源利用。盡管企業(yè)大多重視自身的社會(huì)責(zé)任，但據(jù)山特維克可樂(lè)滿的估算：制造商們?cè)诩庸み^(guò)程中的材料浪費(fèi)率達(dá)到10%至30%，且往往加工效率都低于50%，涉及設(shè)計(jì)、規(guī)劃及加工階段。
 

　　那么，制造商們應(yīng)該怎樣做呢？聯(lián)合國(guó)制定的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)提出了兩大主要方法，考慮到了諸如人口增長(zhǎng)、有限資源及線型經(jīng)濟(jì)等因素。首先是解決技術(shù)挑戰(zhàn)。諸如信息物理系統(tǒng) (cyber physical systems)、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 等工業(yè)4.0概念被頻繁提及——作為制造商們降低廢棄率、不斷前行的途徑。
 

　　然而，這些概念忽略了一個(gè)事實(shí)，那就是大多數(shù)制造商都還沒(méi)有為他們的鋼件車削工序應(yīng)用數(shù)字化現(xiàn)代機(jī)床。
 

　　大多數(shù)制造商都能意識(shí)到刀片材質(zhì)的選擇對(duì)于提高鋼件車削效率和生產(chǎn)率有多么重要，以及這將如何影響總指標(biāo)和刀具壽命。但是，很多制造商都沒(méi)有抓住一個(gè)技巧，即：缺乏整體刀具應(yīng)用理念——涉及所有因素：包括先進(jìn)的刀片、刀柄以及易于采用的數(shù)字化解決方案。這其中的每一個(gè)因素都能降低能耗和減少浪費(fèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更可持續(xù)發(fā)展的鋼件車削作業(yè)。
 

 

　　解析新一代涂層技術(shù)
 

　　GC4425和GC4415材質(zhì)均含有第二代Inveio?技術(shù)涂層，一種專為加工研制的化學(xué)氣相沉積 (CVD) 氧化鋁 (Al2O3) 涂層。如果在顯微鏡下觀察Inveio涂層，會(huì)發(fā)現(xiàn)其表面呈同向晶體結(jié)構(gòu)，而第二代Inveio涂層的晶體結(jié)構(gòu)得以大幅提升。更大的提升是，氧化鋁涂層中的每一個(gè)晶體都朝同一個(gè)方向排列，因此創(chuàng)建了一個(gè)面向切削區(qū)域的強(qiáng)大屏障。
 

　　Inveio涂層賦予了刀片強(qiáng)大的耐磨能力和更長(zhǎng)的壽命。更持久的刀具當(dāng)然有利于降低單位零件成本。此外，其硬質(zhì)合金基體中含有高比例的可回收再利用的硬質(zhì)合金，憑此成為環(huán)保的材質(zhì)之一。
 

　　為了驗(yàn)證這些聲稱的優(yōu)勢(shì)，GC4425材質(zhì)已在上市前經(jīng)過(guò)山特維克可樂(lè)滿客戶的試用。其中有一家機(jī)械工程公司在壓力滾軸的生產(chǎn)中不僅使用了GC4425刀片，還使用了競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的刀片。一種ISO-P類刀片材質(zhì)以200 m/min的切削速度 (vc)、0.4 mm/rev (fn) 的進(jìn)給率和4 mm的深度 (ap) 進(jìn)行了持續(xù)不斷的外圓軸向加工和半精加工。
 

　　制造商通常根據(jù)所產(chǎn)出的工件數(shù)量 (pcs) 衡量刀具壽命。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的刀片材質(zhì)在加工出12個(gè)工件后因?yàn)樗苄宰冃味霈F(xiàn)磨損，而山特維克可樂(lè)滿的刀片生產(chǎn)出18個(gè)工件——由此，憑借穩(wěn)定且可預(yù)測(cè)的磨損刀具壽命延長(zhǎng)50%。
 

　　這個(gè)實(shí)例表明：如果將恰當(dāng)?shù)臋C(jī)床加工元素組合到一起，能夠?qū)崿F(xiàn)哪些益處；以及，從可信賴的合作伙伴 (例如山特維克可樂(lè)滿) 獲得關(guān)于首選刀具和切削參數(shù)方面的何種建議能夠助力實(shí)現(xiàn)加工安全性并減少因?qū)ふ液线m刀具而浪費(fèi)的時(shí)間。一些在線工具也很受歡迎，能夠幫助制造商評(píng)估出符合他們需求的車削刀片和刀片材質(zhì)，例如CoroPlus? Tool Guide。
 

　　為了有助于過(guò)程監(jiān)控本身，山特維克可樂(lè)滿還研制出CoroPlus? Process Control軟件，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程，且在發(fā)生具體問(wèn)題時(shí)根據(jù)編程好的協(xié)議給出反應(yīng)——例如停止機(jī)床或更換磨損刀具。
 

  

　　接下來(lái)我們自然來(lái)到聯(lián)合國(guó)對(duì)于可持續(xù)發(fā)展型刀具作業(yè)的第二個(gè)建議：向循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，把廢棄產(chǎn)品當(dāng)做原材料，重新放回循環(huán)型的資源利用模式中。一個(gè)越來(lái)越清晰的事實(shí)是：循環(huán)經(jīng)濟(jì)既有利于環(huán)保，也能為制造商創(chuàng)造利益。
 

　　這包括循環(huán)利用整體硬質(zhì)合金刀具——當(dāng)廢棄刀具不再出現(xiàn)于垃圾填埋場(chǎng)和廢品堆放場(chǎng)，我們所有人都將成為贏家。GC4415和GC4425材質(zhì)均含有大量可循環(huán)利用的硬質(zhì)合金。相較于使用初級(jí)原材料制造刀具，使用回收而來(lái)的整體硬質(zhì)合金制造新刀具能節(jié)省能耗達(dá)70%之多，同時(shí)這也意味著二氧化碳排放量將減少40%。
 

　　山特維克可樂(lè)滿通過(guò)硬質(zhì)合金回收項(xiàng)目惠及我們各地客戶。公司從其客戶手中回購(gòu)廢棄刀片和圓柄刀具，無(wú)論來(lái)源如何。這個(gè)項(xiàng)目十分必要，因?yàn)橹灰獜拈L(zhǎng)遠(yuǎn)考量，就知道我們的原材料有多么稀缺和有限。以鎢為例，其預(yù)計(jì)儲(chǔ)藏量約為700萬(wàn)噸，只能供我們?cè)偈褂么蠹s100年。回收再利用這一舉措 (硬質(zhì)合金回購(gòu)計(jì)劃) 已經(jīng)使山特維克可樂(lè)滿實(shí)現(xiàn)了80%的循環(huán)利用率。
 

　　盡管當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì)存在諸多不確定性，但制造商們?nèi)圆荒芡涀陨響?yīng)當(dāng)承擔(dān)的其他責(zé)任和義務(wù)，包括企業(yè)社會(huì)責(zé)任。幸運(yùn)的是，憑借全新刀具方案以及可回收的硬質(zhì)合金刀片，制造商們能夠在無(wú)損加工安全性的同時(shí)提升自身可持續(xù)發(fā)展成就。