【機床商務網欄目 科技動態(tài)】對于液壓和氣動元件、汽車傳動元件、泵和閥門外殼、噴嘴等，其實我們可以有更嚴格的清洗規(guī)范。在加工或研磨零件后留下的毛刺、屑或碎片，可能會導致產品在使用過程中出現故障，這就是為什么通常要在組裝之前，進行二次精加工的原因。
 

 

　　在傳統(tǒng)意義上，需要多個設備部件(有時可能來自多個供應商)來完成所有必要的收尾工作。而正如我(原作者Derek Korn)去年9月在漢諾威的EMO貿易展上看到的那樣，Ecoclean的EcoCvelox將高壓水射流去毛刺(五個軸)與低壓部件的清洗和干燥結合在一個緊湊的單元中。這樣就不需要使用各種設備供應商，并且模塊化設計也可以根據需要進行擴展。重達10公斤、大至200×200×200毫米的部件固定在托盤上，由手工或通過機器人或龍門裝載機運到去毛刺站(可以將托盤設計成可接受多個較小部件)。據了解，托盤安裝在去毛刺站的b軸分度臺上，根據水射流工具對要去毛刺的特征進行定位。單個水射流工具施加的壓力為1000巴，也可以選擇3,000巴。對于更困難的去毛刺選項，一個轉塔可以容納5個工具，而工具到工具的索引時間為1.5秒。
 

　　一個范圍的刀具幾何是可能的。事實上，公司可以通過使用金屬3D打印來優(yōu)化工具設計。利用CAD/CAM軟件對去毛刺操作進行編程，可以在機器控制下完成，也可以在離線下完成。后者對于復雜的零件尤為有用。相機系統(tǒng)也可以集成到去毛刺站，以進行部件識別/驗證。
 

　　標準EcoCvelox系統(tǒng)具有一個用于去毛刺站的y軸托盤處理單元。對于更高的吞吐量，第二個托盤處理單元可以集成。線性驅動運動系統(tǒng)將帶去毛刺部件的托盤以每秒5米的速度移動到清洗站進行注水沖洗、噴射和選擇性漂洗，或組合清洗過程、高速吹氣和/或真空干燥部件。
 

 

　　刀具磨損(壓降)是水射流去毛刺所固有的，導致在給定的操作小時后更換刀具。據了解，EcoCvelox的刀具壽命延長了50%，這要歸功于其操作軟件和一個變頻驅動控制的高壓泵，該泵可以調整水射流壓力水平，以適應刀具的磨損。
 

　　系統(tǒng)的控制功能是一個類似于平板電腦的19英寸觸摸屏顯示器(HMI)，在該顯示器中，所有系統(tǒng)組件都用顏色代碼以圖形化的方式表示，顯示它們當前的運行狀態(tài)。維護人員可以觸摸給定部件的圖像，以訪問數字文檔，例如流程或電路圖，以及備件列表，從而加快部件訂購和交付的速度。
 

　　(原標題：Automated Part Deburring, Cleaning in One System)