其中，沈鼓集團(tuán)核電公司申報(bào)的大型先進(jìn)非能動(dòng)壓水堆核電屏蔽主泵設(shè)計(jì)制造關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用榮獲遼寧省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng);沈鼓集團(tuán)齒輪公司申報(bào)的聚烯烴裝置用循環(huán)氣壓縮機(jī)系列研制及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用榮獲遼寧省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng);沈鼓集團(tuán)石化泵公司申報(bào)的高含硫天然氣凈化裝置高壓多級(jí)離心泵國(guó)產(chǎn)化研制榮獲遼寧省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
 

大型先進(jìn)非能動(dòng)壓水堆核電屏蔽主泵設(shè)計(jì)制造關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用
 

　　主泵是核島內(nèi)唯一能動(dòng)的關(guān)鍵主設(shè)備，技術(shù)難度大，可靠性要求高，核心技術(shù)長(zhǎng)期為國(guó)外壟斷，成為我國(guó)核電自主化的“卡脖子”問(wèn)題。本項(xiàng)目搭建了大功率屏蔽主泵研發(fā)流程及技術(shù)文件體系，攻克了多約束高效水力模型開(kāi)發(fā)、熱固耦合作用下壓力邊界完整性分析、轉(zhuǎn)定子一體化的泵組地震響應(yīng)分析、浸沒(méi)環(huán)境下功能部件安全耐久性分析等關(guān)鍵設(shè)計(jì)技術(shù)，開(kāi)發(fā)了核一級(jí)原材料國(guó)產(chǎn)化、大型承壓部件制造、閉式葉輪整體銑制、高精度動(dòng)平衡等關(guān)鍵制造技術(shù)，自主設(shè)計(jì)建造了國(guó)內(nèi)首個(gè)高溫高壓全流量主泵綜合試驗(yàn)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)際同類(lèi)最大規(guī)格的CAP1400屏蔽主泵的自主研發(fā)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，使我國(guó)成為首個(gè)擁有壓水堆核電50Hz屏蔽主泵技術(shù)的國(guó)家。
 

　　聚烯烴裝置用循環(huán)氣壓縮機(jī)系列研制及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
 

　　聚烯烴生產(chǎn)流程中循環(huán)氣壓縮機(jī)是聚合系統(tǒng)的氣體循環(huán)動(dòng)力源，不斷向反應(yīng)器內(nèi)注入原料氣體使其在催化劑作用下發(fā)生聚合反應(yīng)。該類(lèi)壓縮機(jī)核心技術(shù)長(zhǎng)期被海外設(shè)備廠商壟斷，極大地制約了我國(guó)聚烯烴行業(yè)的發(fā)展。
 

　　沈鼓集團(tuán)依托國(guó)家科技部“863計(jì)劃”項(xiàng)目任務(wù)，研制了SV系列懸臂式離心壓縮機(jī)組，適應(yīng)生產(chǎn)工藝的特殊需求;開(kāi)發(fā)了小輪轂比、大流量系數(shù)半開(kāi)式模型級(jí)，保證機(jī)組高效能;解決了工藝氣介質(zhì)中粉料易于集聚及粘附的難題;開(kāi)發(fā)了葉輪靜動(dòng)力分析優(yōu)化技術(shù)，完善轉(zhuǎn)子-軸承-密封系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析方法，優(yōu)化不同狀態(tài)下整機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性，保證機(jī)組長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行;完成了事故狀態(tài)下停車(chē)控制邏輯的研究，滿足整套工藝裝置系統(tǒng)的安全需求。
 

　　高含硫天然氣凈化裝置高壓多級(jí)離心泵國(guó)產(chǎn)化研制
 

　　在能源日趨重要的今天，天然氣等清潔高效的能源開(kāi)發(fā)越來(lái)越重要。但長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)天然氣凈化裝置關(guān)鍵用泵卻一直采用國(guó)外設(shè)備，成為制約我國(guó)天然氣開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵因素。
 

　　項(xiàng)目針對(duì)全工況水力模型的優(yōu)化設(shè)計(jì)，大幅度降低了機(jī)組的運(yùn)行功耗;對(duì)首級(jí)葉輪及蝸殼首級(jí)兩側(cè)進(jìn)水面積結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，改善汽蝕性能;針對(duì)原設(shè)備的結(jié)構(gòu)缺陷，在開(kāi)發(fā)中對(duì)現(xiàn)有及機(jī)組檢維修過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn);開(kāi)發(fā)超小間隙密封件表面強(qiáng)化技術(shù)，增強(qiáng)了密封環(huán)及平衡裝置的抗刮擦能力。
 

　　該項(xiàng)目成功研制打破國(guó)外產(chǎn)品在技術(shù)、價(jià)格上的壟斷;推進(jìn)國(guó)家重大技術(shù)裝備的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，提高國(guó)家重大技術(shù)裝備的競(jìng)爭(zhēng)力。