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　　想要成為一個合格的機床防護罩操作者，操作人員必須在使用前全面了解機床特性和加工零件的要求和加工路線。因此，整理出幾個操作點以供參考。
 

　　1、為了簡化定位和安裝，夾具的每個定位面應相對于加工中心的加工原點具有準確的坐標尺寸。

　　2、為了確保機床防護罩零件安裝方向與編程中選擇的工件坐標系和機器坐標系以及定向安裝的一致性。

　　3、可以在短時間內拆卸并更換為適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間被壓縮得很短，因此支撐夾具的裝卸時間不會占用太多時間。

　　4、夾具應具有盡可能少的組件和較高的剛度。

　　5、固定裝置應盡可能打開。夾緊元件的空間位置可以小或小。安裝夾具不應干擾工具路徑。

　　6、確保工件的加工內容在主軸的行程范圍內完成。

　　7、對于機床防護罩具有交互式工作臺的加工中心，夾具的設計必須防止由于工作臺的移動，上部支撐，下部支撐和旋轉而在夾具和機床之間造成空間干擾。

　　8、嘗試一次裝夾即可完成所有加工內容。當需要更換夾緊點時，應特別注意不要因更換夾緊點而損壞定位精度，并在必要時在過程文檔中進行說明。

　　9、為了使固定裝置的底面與工作臺接觸，固定裝置的底面的平面度必須在0.01-0.02MM之內，并且表面粗糙度不得大于ra3.2um。