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近幾年，重型機床企業越來越重視產品技術水平的提高和品種的增長，重視提高為國家重點建設項目提供關鍵設備的能力，研制開發出一批為發電設備、造船、航空航天、國防、交通運輸等部門的重大工程項目所需要的重大裝備，改變了我國重點工程建設需要的關鍵設備主要依靠進口，花費國家大量外匯，且受制于人的局面。

其一，我國主要重型機床制造廠家，都是在“一五”期間建設投產的，自身的設備、廠房都已老化。有的重型機床制造廠家，機加設備數控化率只有可憐的%左右，仍然維持傳統的生產方式在組織生產，*不能適應現代工業發展需要。用戶對產品技術水平和交貨期的要求，已經很難予以滿足和保證。企業急需進行自身技術改造，已經形成企業的共識。用國產數控機床武裝自身設備，既滿足技術改造的需要，又能提升產品開發水平，是值得認真推廣的好經驗。只有首先裝備好自己，才能更好地裝備用戶，zui終完成用“中國裝備”裝備中國的大任。

    其二，新產品開發和試制，離不開新技術的應用。新技術的產生，必須走科學實驗的道路。承受上百次、上千次甚至上萬次的考驗，才能滿足用戶需要，讓用戶放心使用。關鍵技術和關鍵部件經過科研實驗達到設計標準，整機的可靠性才能有保證。開發有自主知識產權、有特色的產品，開展基礎技術研究和實驗工作，必須引起我國重型機床廠家高度重視。

    其三，在產品設計方面進行模塊化管理是提高產品開發速度的好辦法，有的企業已經重視和執行，并取得成效。生產周期縮短，交貨期加快是我國重型機床企業在產品市場競爭中必須面臨的一個新的形勢，因此企業應該加快新產品開發速度、交貨速度。

    其四，技術引進、合作生產是提高企業技術水平的一條捷徑，但不是目的。企業只有自己開發出具有特色的產品，并且不斷更新和進步，才能站穩市場，立于不敗之地。為達到此目的，企業必須注重培養一支過硬和相對穩定的產品開發隊伍，培養一支熟練的技術操作和裝配能手隊伍。這樣的企業才會有無限的生命力和發展潛力。