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數控銑床的加工的工藝路線的設計必須全面的考慮各種因素，注意工序的正確劃分、順序及合理安排數控銑加工工序與普通工序的銜接。數控銑的加工與普通銑床加工相比，加工工序更加的集中。
根據數控銑的加工特點，數控銑的加工工序的劃分有3種形式。
1、根據裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其中一部分。如數控銑加工外形時，以內腔夾緊加工內腔時，以外形夾緊。
2、以粗、精加工劃分工序。對易產生加工變形的數控銑零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗后精。
3、為了減少換刀次數的行程，可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。
在工序的劃分中，要根據工件的結構要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數控銑的性能以及工廠生產組織與管理等因素靈活掌握，力求合理。
數控銑的加工，可預先估計控制信息，易于實現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助與制造有機的結合在一起，是現代化集成制造技術的基礎。
根據數控銑的加工特點，數控銑的加工工序的劃分有3種形式。
1、根據裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其中一部分。如數控銑加工外形時，以內腔夾緊加工內腔時，以外形夾緊。
2、以粗、精加工劃分工序。對易產生加工變形的數控銑零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗后精。
3、為了減少換刀次數的行程，可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。
在工序的劃分中，要根據工件的結構要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數控銑的性能以及工廠生產組織與管理等因素靈活掌握，力求合理。
數控銑的加工，可預先估計控制信息，易于實現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助與制造有機的結合在一起，是現代化集成制造技術的基礎。
