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　　快走絲線切割機床目前在我國擁有很高的需求量，對于線切割機床的操作方面，由于需要使用到電氣，因此對于操作線切割機床的工作人員同樣有著很高的要求，是必須要通過培訓才可以上崗操作的。雖然線切割機床屬于半自動類的數控機床，操作方法雖然并不是很難，但是在操作線切割機床時，也是有一定的方法是必須所要遵循的。在操作線切割機床時，先要檢查機器的電路系統的開關旋鈕是否已經開啟，同時還需要開啟交流穩壓電源，在這兩個操作開關打開五分鐘之后才能夠操作與負線的連接，如果這兩個開關有一個沒有開啟，那么是不能夠進行負線連接操作的。在所有的開關按鈕全部打開之后，還需要關注的就是控制臺上的各項數據是否正常。最應該要注意的就是穩壓電源的輸出數據是以及氨燈數碼管是否連接正常，在開啟機器約五分鐘之后，可以進行試運算，如果機器一切正常方才可以進行切割加工。

　　在使用線切割機床進行切割作業時，一定要注意給機器加入冷卻液，特別是在鉬絲接觸到工件時，一定要檢查高頻電源的電壓是否正常，還有電液值是否正常，這是決定機器能否正常完成切割作業的前提條件，如果這兩者的數值都不正常，那么是不可以進行切割作業的。

　　快走絲線切割機床加工的時候是需要提前設計好自己的切割路線的，這就存在路線設計的好不好的問題了，如果切割路線設計的好的話能減少零部件變形的大小，同時也能夠對走絲線切割的線路進行優化，這樣有助于切割質量的提高，同時還可以縮短零部件加工所需時間。所以在設計切割路線的時候，一定要遵循幾方面的原則。

　　首先、起始點及暫停點

　　一般情況下，要把線切割機床切割起始點的位置放在靠近夾持的地方，然后把他們夾持的部分以及零部件所分離的切割段設置在切割路線的末尾，在靠近零部件夾持端設置一個暫停點。

　　第二、選擇起始點

　　選擇切割路線起始點的時候可以在零部件表面比較平坦、并且不會對零部件工作性能造成很大影響的地方進行設置。如果零部件對于加工精度要求非常高的話，就需要把切割起始點設置在預制的快走絲線切割機床的穿絲孔里面，不能夠從坯件的外面直接進行切入，不然容易導致零部件切開的地方出現變形。