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回轉工作臺的結構原理與維修
閱讀：3322 發布時間：2014-1-9
數控回轉工作臺主要用于數控鏜床和銑床，其外形和通用工作臺幾乎一樣，但它的驅動是伺服系統的驅動方式。它可以與其他伺服進給軸聯動。
當工作臺靜止時，必須處于鎖緊狀態。為此，在蝸輪底部的輻射方向裝有對夾緊瓦和并在底座上均布同樣數量的小液壓缸.當小液壓缸的上腔接通壓力油時，活塞便壓向鋼球，撐開夾緊瓦，并夾緊蝸輪。在工作臺需要回轉時，先使小液壓缸的上腔接通回油路，在彈簧的作用下，鋼球抬起，夾緊瓦將蝸輪松開。
回轉工作臺設有零點，當它作回零運動時，先用擋鐵壓下限位開關，使工作臺降速，然后由圓光柵或編碼器發出零位信號，使工作臺準確地停在零位。數控回轉工作臺可以作任意角度的回轉和分度，也可以作連續回轉進給運動。
分度工作臺只能完成分度運動，不能實現圓周進給。分度工作臺的分度只限于某些規定的角度。鼠齒盤式分度工作臺是一種應用很廣的分度裝置。鼠齒盤分度機構的向心多齒嚙合應用了誤差平均原理，因此能獲得較高的分度精度和定心精度，其分度精度可以達。
回轉工作臺故障維修：
故障現象：某加工中心運行時，工作臺分度盤不回落，發出7035#報警。
分析及處理過程：工作臺分度盤不回落與工作臺下面的SQ25、SQ28傳感器有關。由PLC輸入狀態信息知：傳感器工作狀態SQ28即E10.6為“1”，表明工作臺分度盤旋轉到位信號已經發出；SQ25即E10.0為“0”，說明工作臺分度盤未回落，故輸出A4.7始終為“0”，造成YS06電磁閥不吸合，工作臺分度盤不能回落而發出7035#報警，即PLC輸入狀態信息E10.0為“1”。檢查機床液壓系統，發現YS06電磁閥已經帶電但是閥心并沒有換向，用手動YS06電磁閥后，工作分度盤回落，PLC輸入狀態信息E10.0為“1”，報警解除。拆換新的換向閥后，故障排除。
故障現象：某加工中心運行時，工作臺分度盤回落后，不夾緊，發出7036#報警。
分析及處理過程：工作臺分度盤不夾緊與工作臺下面的SQ25傳感器有關。由PLC輸入狀態信息知：傳感器工作狀態SQ25即E10.0為“0”，表明工作臺分度盤落下到位信號未發出，故輸出A4.6始終為“0”，造成YS05電磁閥不吸合，而發出7036#報警。
檢查工作臺分度盤落下傳感器SQ25和擋鐵，發現擋鐵松動，傳感器與擋鐵間隙太大，因此傳感器SQ2未發出工作臺分度盤落下到位信號。重新緊固擋鐵，調整擋鐵與傳感器之間間隙為0.15~0.2mm后，故障排除。
故障現象：TH6263加工中心，開機后工作臺回零不旋轉且出現05號、07號報警。
分析及處理過程：利用梯形圖和狀態信息首先對工作臺夾緊開關8Q6的狀態進行檢查。138.0為“1”正常。手動松開工作臺時，138.0由“1”變為“0”，表明工作臺能松開。回零時，工作臺松開了，地址211.1TABSC由“0”變為“1”，211.2TABSCl也由“0”變為“1”，二者均由“0”變為“1”。211.3TABSC2也由“0”變為“1”，然而經2000ms延時后，由“1”變成了“0”，致使工作臺旋轉信號無。是電動機過載，還是工作臺液壓有問題經過反復幾次試驗，發現工作臺液壓存在問題。其正常工作壓力為4.0~4.5MP，在工作臺松開抬起時，液壓由4.0MPa下降到2.5MPa左右，泄壓嚴重，致使工作臺未*抬起，松開延時后，無法旋轉，產生過載。拆開工作臺，解體檢查，發現活塞支承環O形圈均有直線性磨損，其狀態能通壓力油液。液壓缸內壁粗糙，環狀刀紋明顯，精度太差。更換液壓缸套和密封圈，重裝調整試車后，運行正常，故障消除。
當工作臺靜止時，必須處于鎖緊狀態。為此，在蝸輪底部的輻射方向裝有對夾緊瓦和并在底座上均布同樣數量的小液壓缸.當小液壓缸的上腔接通壓力油時，活塞便壓向鋼球，撐開夾緊瓦，并夾緊蝸輪。在工作臺需要回轉時，先使小液壓缸的上腔接通回油路，在彈簧的作用下，鋼球抬起，夾緊瓦將蝸輪松開。
回轉工作臺設有零點，當它作回零運動時，先用擋鐵壓下限位開關，使工作臺降速，然后由圓光柵或編碼器發出零位信號，使工作臺準確地停在零位。數控回轉工作臺可以作任意角度的回轉和分度，也可以作連續回轉進給運動。
分度工作臺只能完成分度運動，不能實現圓周進給。分度工作臺的分度只限于某些規定的角度。鼠齒盤式分度工作臺是一種應用很廣的分度裝置。鼠齒盤分度機構的向心多齒嚙合應用了誤差平均原理，因此能獲得較高的分度精度和定心精度，其分度精度可以達。
回轉工作臺故障維修：
故障現象：某加工中心運行時，工作臺分度盤不回落，發出7035#報警。
分析及處理過程：工作臺分度盤不回落與工作臺下面的SQ25、SQ28傳感器有關。由PLC輸入狀態信息知：傳感器工作狀態SQ28即E10.6為“1”，表明工作臺分度盤旋轉到位信號已經發出；SQ25即E10.0為“0”，說明工作臺分度盤未回落，故輸出A4.7始終為“0”，造成YS06電磁閥不吸合，工作臺分度盤不能回落而發出7035#報警，即PLC輸入狀態信息E10.0為“1”。檢查機床液壓系統，發現YS06電磁閥已經帶電但是閥心并沒有換向，用手動YS06電磁閥后，工作分度盤回落，PLC輸入狀態信息E10.0為“1”，報警解除。拆換新的換向閥后，故障排除。
故障現象：某加工中心運行時，工作臺分度盤回落后，不夾緊，發出7036#報警。
分析及處理過程：工作臺分度盤不夾緊與工作臺下面的SQ25傳感器有關。由PLC輸入狀態信息知：傳感器工作狀態SQ25即E10.0為“0”，表明工作臺分度盤落下到位信號未發出，故輸出A4.6始終為“0”，造成YS05電磁閥不吸合，而發出7036#報警。
檢查工作臺分度盤落下傳感器SQ25和擋鐵，發現擋鐵松動，傳感器與擋鐵間隙太大，因此傳感器SQ2未發出工作臺分度盤落下到位信號。重新緊固擋鐵，調整擋鐵與傳感器之間間隙為0.15~0.2mm后，故障排除。
故障現象：TH6263加工中心，開機后工作臺回零不旋轉且出現05號、07號報警。
分析及處理過程：利用梯形圖和狀態信息首先對工作臺夾緊開關8Q6的狀態進行檢查。138.0為“1”正常。手動松開工作臺時，138.0由“1”變為“0”，表明工作臺能松開。回零時，工作臺松開了，地址211.1TABSC由“0”變為“1”，211.2TABSCl也由“0”變為“1”，二者均由“0”變為“1”。211.3TABSC2也由“0”變為“1”，然而經2000ms延時后，由“1”變成了“0”，致使工作臺旋轉信號無。是電動機過載，還是工作臺液壓有問題經過反復幾次試驗，發現工作臺液壓存在問題。其正常工作壓力為4.0~4.5MP，在工作臺松開抬起時，液壓由4.0MPa下降到2.5MPa左右，泄壓嚴重，致使工作臺未*抬起，松開延時后，無法旋轉，產生過載。拆開工作臺，解體檢查，發現活塞支承環O形圈均有直線性磨損，其狀態能通壓力油液。液壓缸內壁粗糙，環狀刀紋明顯，精度太差。更換液壓缸套和密封圈，重裝調整試車后，運行正常，故障消除。