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普通銑床小故障的自我排除方法
普通銑床常見電路故障檢修
開不了機
a、保險絲有無燒掉
b、線路有沒有連接好（從開關(guān)到馬達每根線有無松動或松脫）
c、熱保護有沒有跳閘
d、三相電是否平衡
e、啟動、停止按鈕有沒有損壞或卡死
f、正反轉(zhuǎn)開關(guān)是否損壞
二、開機燒保險
a、電箱及各開關(guān)有無鐵屑
b、有無缺相
c、接觸器是否有粘連及短路現(xiàn)象
d、正反轉(zhuǎn)開關(guān)壞
三、機床漏電
a、機床是否接地（電子尺）
b、檢查電箱內(nèi)有無鐵屑
c、線路有無破皮觸及外殼
d、馬達是否絕緣
e、水泵電機接線端有無進水（容易引起短路或漏電）
四、馬達電流聲響
a、高低速是否接反
b、馬達高、低速阻值是否平衡（通常在10－12 歐母之間）
c、開關(guān)是否缺相
五、高、低速檔位間方向不一致
將高、低速中的兩相線互換即可

普通3HP銑頭快速運轉(zhuǎn)時噪音大的解決方法

原因分析1:調(diào)速環(huán)換檔示換好,（20+A57）結(jié)合子結(jié)合不好.
解決方案:參照說明書,重新?lián)Q擋操作.
原因分析2:皮帶輪軸套（A11）與皮帶輪罩殼（A42）配合緊,皮帶輪軸恢復(fù)不到原始位置.
解決方案:調(diào)整皮帶輪軸套（A11）與皮帶軸罩殼（A42）配合間隙,使之自由滑配.
原因分析3:皮帶輪軸（A20）與離合器軸（A57）磨損嚴(yán)重,齒型位接角不實.
解決方案:更換并調(diào)整皮帶輪軸（A20）與離合器軸（A57）的配合間隙.
原因分析4:皮帶輪軸（A20）與離合器軸（A57）不同心.
解決方案:調(diào)整皮帶軸軸（A20）與離合器軸（A57）的同心度.
 

普通銑床常見電路故障檢修
走刀器走刀故障的原因匯總
1 外觀有無缺件 （如：按鈕 限位開關(guān)、電源開關(guān)等）；
2 碳刷是否正常，長度是否夠（要求碳刷裝入后，彈簧彈性距離要 在5－10 ㎜以上），是否接觸良好（要求清潔轉(zhuǎn)子部位）；
3 限位開關(guān)是否卡位或限位開關(guān)不復(fù)位，復(fù)位開關(guān)是否損壞；
4 換向開關(guān)及電源開關(guān)是否動作正常；
5 拆機清潔走刀器定 轉(zhuǎn)子部位，檢查內(nèi)部線路有無松脫及斷線接觸不良；
6 觀察轉(zhuǎn)子磨損程度，是否需更換；
7 電路板元件是否損壞，可否修復(fù)或者更換；
8 測量定 轉(zhuǎn)子阻值（轉(zhuǎn)子通常每 片間阻值在1 歐母左右，每
片相通定子阻值電很小），重裝試機，觀察轉(zhuǎn)速是否有過載聲音，及跳火現(xiàn)象，zui后更換定子或轉(zhuǎn)子；