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詳細介紹
主要參數(shù)：
| 規(guī)格型號 | X6036A |
| 主軸孔錐度 | 7;24 ISO40(立) ISO50(臥) |
| 主軸端面至工作臺距離(mm) | 60~520 |
| 主軸中心線至床身垂直導軌面距離(mm) | 400 |
| 主軸轉速范圍(r.p.m) | (12級)58~1800 |
| 工作臺面尺寸(mm) | 1500×360 |
| 工作臺行程(mm) | 1000×320 |
| 工作臺縱、橫向機動進給速度（mm/min) | (8級）30~740（快進1080） |
| 工作臺垂向機動升降速度（mm/min) | 590 |
| 工作臺“T”型槽（槽數(shù)/寬度mm/間距mm) | 3/18/80 |
| 主傳動電機功率（kw) | 4 |
| 工作臺機動進給電機功率（kw) | 0.75 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高）（mm) | 2300×1980×1800 |
| 機床重量（kg) | 2200/2300 |
產(chǎn)品性能 ：
1、采用矩形導軌穩(wěn)定性好。
2.工作臺面及導軌經(jīng)超音頻淬火（使用壽命長）。
3.工作臺X.Y軸均為齒輪傳動自動進給,Z向為電動升降。
4、工作臺和行程都是加大型，加大了工作面積。
5、配置立銑頭，可實現(xiàn)立臥兩用功能。
6、操作板控制，操作更加簡單，人性化設計。
安全規(guī)則：
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。
5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
銑床例常保養(yǎng)范圍：
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調整離合器；
3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
臥式銑床使用說明
1、使用臥式銑床之前、必需詳細閱讀使用書。傳動和潤滑系統(tǒng)。熟悉結構及各手柄的功能。
2、開動機床前。以及主軸套筒的升降移動和電氣設備情況是否正常，應檢查各夾緊機構是否夾緊。接地線是否接地。
3、調整主軸箱對工作臺位置時。然后轉動手柄移動主軸箱至所需位置，
需先松開夾緊后柄。再將手柄夾緊。
4、臥式銑床裝有主軸微動機構。使用前。使手柄餓微動齒輪結合，先擰右側鎖緊螺栓。轉動機頭前手輪，即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉按鈕開關，實現(xiàn)主軸反轉，可用于攻絲。
5、鉆孔完畢后。套筒自動復位。松開位于主軸箱體底部的螺釘旋轉彈簧盒于不同位置，放
開手柄。可調整復位彈力的大小。銑削時應將主軸套筒夾緊。欲獲得效果，盡可能選用3刃立銑刀。如使用2刃立銑刀時，須將機頭落在位置。
6、臥式銑床在進行鏜、磨等切削時。即可實現(xiàn)。配上相應附件。
7、臥式銑床工作中如發(fā)生故障及不正常的響聲時。檢查原因。應立即關停。
8、工作完畢后。并在未涂油的外表涂油，應清除機器上的鐵屑和污物。以防銹蝕。
主軸特點：
1．主軸套筒可手動微進給，并設有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉調整45°；
2．工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現(xiàn)機動快進、機動進給和垂直向機動升降；
3．采用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作臺，工作臺縱向行程可達1000mm，行程長，穩(wěn)定性更強；
4．主傳動和進給均采用齒輪變速機構，12級不同轉速，調速范圍廣；
5．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強，且采用能耗制動。
維修臥式銑床主軸問題。維修臥式銑床主軸問題
主傳動部分臥式銑床維修 主傳動部分由主傳動變速箱及主軸部件組成。通過I軸、II軸的二個三聯(lián)滑移齒輪及II軸上的一個雙聯(lián)滑移齒輪，使主軸得到18種轉速。
主軸采用二點支承（與XA6132、X62W的三點支承不同），前支承由一個雙列圓柱小滾子軸承組成，后支承由二個單列向心推力球軸承支承。主軸的制動通過I軸上的電磁離合器實現(xiàn)，軸向間隙由墊圈來調整。
主軸錐度：
具有旋轉主軸的機床，如鉆床、鏜床、內圓磨、外圓磨、車床、滾齒機等，在主軸端頭，一般都有莫氏錐孔。鉆床、鏜床、滾齒機用來安裝鉆頭和刀具，內圓磨裝磨頭，用莫氏錐孔，是因為莫氏錐孔的錐度在3度左右，定心好，有自鎖性能。
銑床，一般為裝拆刀具方便，只有在小型的工具銑，如X8126，才用莫氏錐孔。
外圓磨，是用來裝的，因為工件一般都兩頭孔。
莫氏錐孔的錐面有效長度，一般都遠小于主軸的長度，因此，主軸通孔只需要對錐孔的錐面精確加工。車床常用卡盤裝夾工件，但中小型車床主軸的端頭，一樣制作有莫氏錐孔。個用處，是用來安裝心軸，檢測機床精度用；第二個用處，在制作一些需要精確重復定位的夾具時，作為定位基準；第三，在擴大車床的使用范圍時，當然也能直接裝卡刀具，錐度是接近軸端處才有的。
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