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    高速多工位冷鐓微型螺絲機是由冷拉出來的各種大小不同直徑的盤料制成各種形狀的螺栓，螺釘，鉚釘的毛坯，制造過程從送料，剪料，傳動剪料坯，鐓鍛，至頂出，全部過程連續自動進行。在使用時須注意以下事項：

    螺絲機啟動前，先用手轉動飛輪或按點動按紐，使飛輪運動兩圈，看機器運轉是否正常，方可開機。先開啟油泵，再開動主電機，同時用油壺對無法自動潤滑的部位進行潤滑。

    螺絲機啟動之后，看進料長度是否足夠，即進料是否能抵達擋料塊。若不能，看是否送料滾輪壓得不緊，若是應壓緊彈簧至適當程度，若不是應查找其他進料障礙。應看剪斷坯料能否準確送到鐓鍛模內，若不能，應對剪料機構進行調整。

    螺絲機工作時，應常注意機器工作是否正常，發現某機構工作不正常或有不正常響聲，應及時停機檢查。

    停機前應先拔開送料機構棘爪，使停止送料，然后切斷電源。

    若螺絲機使用時間過長，易損件嚴重磨損，影響產品質量和模具壽命，應停機修理更換易損件。

    螺絲機開始工作時，應檢查鐓鍛的螺栓、螺釘、鉚釘頭部是否對桿身偏心，若發生這種情況，應對沖頭進行調整。

    鐓鍛的螺栓，螺釘鉚釘頭部直徑或厚度不穩定，發生直徑小，不飽滿等情況應檢查進料料桿是否足夠長，若不夠長，可能進料不能抵達擋料塊，或擋料塊的距離不夠長，應重新調整。

    鐓鍛桿件頭部有飛邊，是因進料太長，或頂料機構調得不適當，坯料進入陰模孔長度不夠，致使伸出模外部分太長，應重新調整進料機構或頂料機構。鐓鍛時鐓不出桿件頭部，應檢查頂針是否折斷。鐓鍛出的桿件頭部不正常，應檢查沖模是否損壞，若損壞應更換新沖模。

    螺絲機運轉時工作人員必須蓋好安全罩；設備運轉之前，檢查螺絲鎖緊位置是否松動，檢查各安全開關；設備周圍和設備上要進行清理整頓。換料時要特別注意各項安全檢查。

 

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