鉚焊平臺主要分為裝配平臺、焊接平臺、焊工平臺等三種。 　　鉚焊平臺：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平臺。 　　焊接平臺：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是*的基本工具。 　　焊工平臺：平臺平面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。
材質規格精度等
鉚焊平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。 　　鉚焊平臺規格：200×200—2000×4000，（特殊規格根據需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產。） 　　鉚焊平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3，四個等級。
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鑄鐵三坐標平板又名鑄鐵三坐標平臺，適用于各種三座標檢測工作，是機床機械檢驗測量的基準平面；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，表面附有三座標線，方便三座標測量。
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鉚焊平臺規格：100*100—4000*8000，（特殊規格根據需方圖紙制作。）
鉚焊平臺一般不要求精度，因為鉚焊工作是個不太精細的活，一般會在平臺的表面用油錘進行敲打，即使平臺做到了高精度，也會因為這個原因損失精度。
鉚焊平臺主要技術參數
1、鉚焊平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鉚焊平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應*清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在鉚焊平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鉚焊平臺應經穩定性處理和去磁。
5、鉚焊平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、鉚焊平臺材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
各部位； 2、鉚焊平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗； 3、鉚焊平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗； 4、鉚焊平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
泊頭航星鑄物量具有限公司是一家集機械加工,制凱諾鉚焊平臺精度穩定，耐磨性能好
鉚焊平臺主要用于鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件，防止焊接件不穩而帶來的焊接偏差。
鉚焊平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是*的基本工具。
鉚焊平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300
鉚焊平臺工作面：硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。工作面經刮研工藝處理，測量效果更好。我公司生產工具、量具的專業公司在積累了多年設計、制造平地上量具有的基礎上，采用了新結構、新技術、新工藝和優質材料鑄造加工的各種系列量具，具有設計合理、使用壽命長等特點。
鉚焊平臺規格：100×100—3000×6000，特殊規格根據需方圖紙制作。
鉚焊平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
鉚焊平臺的生產工藝流程基本是： 1、鉚焊平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的造,實型鑄造為一體的專業性現代化公司.年生產各類鑄件萬余噸,可生產各種鏜銑床工作臺、床身鑄件、大理石平臺,大理石構件,方尺,彎板,塞規,環規,機床墊鐵,斜鐵,偏擺檢查儀,角度尺,精密鑄件,地軌等各種工量具
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