隨著現代化工業發展速度的不斷提高，各種零件制造商迅速出現，各個多軸器廠家之間的競爭變得越來越激烈。挑選高性能，高功率的零件設備是一種有效的手法，它廣泛用于機械工業中多孔部件的鉆孔和攻絲。如汽車，摩托車多孔零件：發動機箱，鋁鑄殼，制動鼓，制動盤，舵機，輪轂，差速器殼，軸頭，軸等，泵，閥門，太陽能配件等。
多軸器主軸數量和主軸之間的距離能夠在多孔鉆頭的加工范圍內恣意調整，同時加工多個孔。運用液壓機床時，它能夠自動進行快進，前進后退，倒帶，停止和單軸鉆孔和攻絲。工件加工精度高，工作功率快，可有效節約投資人力物力和金融資源。
機床的自動化大大降低了操作員的勞動強度。除了運用傳統產品外，還能夠依據客戶的特殊要求進行特殊設計，能夠輕松調整加工孔齒輪的極限，節約調整時間，減少死角受限制，適用于加工接近圓周分配孔的工件。
多軸機床是用于在機械領域中進行鉆孔和攻絲的機床。多孔鉆頭依據主軸方向可分為垂直孔鉆和水平孔鉆。水平穿孔鉆具有單面鉆，雙面鉆和多面鉆，鉆孔和攻絲多孔鉆頭零件。關于高精度產品的高精度出產，請運用固定的多軸器，它比可移動類型的軸更小，更精確，而且能夠減少調整加工距離的時間，使功率得到了極大的提高。
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