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　　一般的雕銑機安裝時都必須進行以下的步驟，只有每一步都做到位了，機床才能良好安全的運行，避免以后諸多的事故以及麻煩。特別是高速雕銑機，從字面意思就可以看出雕銑機必定是高速運行的，那么對于雕銑機的平穩性就有著更高的要求。
　　
　　下面我們從雕銑機的擺放開始說起，穩定的床身是良好工作的起點。
　　
　　1、機床擺放
　　
　　·機床機座或床體機架擺放一定要平穩并且固定結實。
　　
　　·將隨機配的地腳螺釘擰在機床床底座的地腳螺釘孔中，旋入深度不得少于25MM，以保證機床的安全固定。
　　
　　·機座和床體為一體機，在緊固連接螺釘是不要加力，用手擰到位后，使用扳手輕輕帶緊既可。
　　
　　·將機床在機座或機架上就位后，一定要調整四個地腳，讓每個地腳與機座或機架的安裝平面可靠接觸并保證機床工作臺面水平。
　　
　　·數控雕銑機電控柜要置于通風良好、切削不易飛濺到的地方。
　　
　　·使用干凈的絲綢布擦拭X、Y、Z軸導軌和絲桿上的防護黃油。
　　
　　2、機床連接
　　
　　·按照機床說明書中的電氣接線圖和冷卻液管路圖—一對號連接。連接時特別要注意清結工作和可靠的接插及密卦，并檢查有無松動和損壞電纜插上后，一定要擰緊緊固螺釘，保證接觸可靠，油管、水管連接時，要特別防止異物從接口中進入管路，每個接頭都要擰緊。電纜和管路連接完畢后，要作好各管線的就位固定。
　　
　　·電控柜的接地端必須接地，具體要求見接地說明。
　　
　　·按要求接好主軸冷卻液箱，主晝電機冷卻液要使用汽車防凍液。
　　
　　3、通電測試
　　
　　·通電前一定要核實清楚：當前控制系統要求的電源與供電電源一致。
　　
　　·必須用絲綢布擦拭X、Y、Z軸導軌和絲桿上的防護黃油。
　　
　　·在冷卻液和切削液箱中灌入規定的冷卻液和切削液。
　　
　　·先用測試軟件為電控柜加電，觀察“輸入狀態”的數據位是否正確，切換X、Y、Z三軸，手動方式運動檢查工作是否正常，光標和行程開關是否起作用。
　　
　　·進入系統用手動連續移動各軸，校正原點，檢查機床重復定位精度是否在允許誤差范圍之內。
　　
　　·檢查輔助功能及附件的正常工作，例如，機床的照明燈；檢查噴管是否能正常噴出切削液，切削液是否有外漏的情況。
　　
　　·旋轉坐標軸工作是否正常，對刀儀工作是否正常。
　　
　　將雕銑機合理的安裝擺放之后對機床進行測試試運行，當一切都沒問題時就可以正常的進行操作了。