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高碳淬火拖鏈的使用強度更高——
   機床工業是一個國度展開國民經濟的基礎工業，鑒于中國所在的*的方位和環境，中國必需有自己獨立的工程拖鏈工業系統，不然，一朝一夕是要受制于人的。
    工程鋼制拖鏈后滲碳后的鋼表面可訪問的高碳鋼的化學組成。鋼鋁拖鏈即使淬火后的工件滲碳后，以獲得高的表面硬度，高的耐磨性和疲勞強度，淬火后的強度和韌性的低碳鋼，以保持芯部，從而使工件能夠承受沖擊載荷的。滲碳處理拖鏈增強耐磨性，提高機械強度和韌性，以滿足長時間的工作狀態下，保持良好的工作狀態，提高其使用壽命。滲碳是指使碳原子的過程中，到鋼表面層。此外，低碳鋼工件具有高碳鋼的表面層，然后具有高硬度和淬火回火后的耐磨損性，所以，在工件的表面層，而工件的*部仍保持韌性的低碳鋼，和可塑性。
    在應力腐蝕環境中，選擇一種恰當的鋼鋁拖鏈材料是一件難度較大的事性。一般來說，在高濃氯化物中應選用含NI量高的牌號，在生產晶間SCC的不幸中可選用TI.NB穩定化，超低碳或控氮奧氏體鋼鋁拖鏈，在含CI水深液中，在250度以下可選用雙相工程鋼鋁拖鏈材，高純鐵素體機床鋼鋁拖鏈，這僅僅是一個大體選材原測，對于具體問題需體分析，應該在模擬試驗結果基礎上進行選擇。