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濕研千研相結合加工高精度平面

  在機械制造和計量器具修理中, 高精度研磨是重要工序。 在表面粗糙度、 平面度要求較高時, 一 般用干研法（用壓砂平板研磨)才能達到要求,但千研法所用 的壓砂平板制造比較困難, 使用時間短, 切削力小, 滿足不了大量研磨工作的需要, 為了提高研磨速度, 我在工作中研究和應用了一 種濕研于研相結合來加工高精度平面的方法。該方法不僅_了精度, 而且較大地提高了工作效率。

一

、 加工 方法

( 1 ) 的工具輔料零級研磨平板一套 ; M1.5~M2研磨膏, 煤抽、汽油, 脫脂棉、 綢布; φ60一10mm二級平面平晶, 表面粗糙度樣板或輪廓儀。

( 2 ) 操作步驟 ① 將研磨平板用汽油、脫脂棉擦干凈, 將M1.5~M2研磨膏少許放在研磨平板工作面上, 并用滴瓶滴上幾滴汽油,用小塊脫脂棉將研磨膏擦掉, 因為研磨膏是金剛砂、硬脂等多種材料配制而成, 有較強的附著力, 雖然用脫脂棉將研磨膏擦掉, 但仍留下一層 研磨膏薄膜, 牢固的粘附在在平板表面 上, 正是這層薄膜起到了壓砂平板切削力的作用。②將被研物體表面用油石去掉毛刺后, 便可在處理過的平板表面上進行研磨。當用脫脂棉擦掉研磨的痕跡后, 再用開始用過的小塊帶有研磨膏的脫脂棉擦平板表面, 又形成了有切削力的研磨膏薄膜, 仍可繼續研磨, 至無切削 力時, 再重復上一步驟。③檢查被研表面的平面度: 將研磨好的平面用汽油清洗干凈,觀察表面粗糙度, 若已達到要 , 便可用φ60~100mm二級平面平晶以技術光波干涉法進行平面度檢查, 然后 用粗糙度樣板或輪廓儀檢查其粗糙度。

二、 特 點及效果

1: 濕研法與于研法相結合既保留了濕研法通過金剛砂順粒的滾動或滑動米獲得研磨效果的特點,·也能達到干研法的研磨精度。`

:2：切 削力強.因為保留.了濕.研法的特點, 砂粒鉆附在研磨平板表面, 未經壓砂過程, 砂粒保留了原來的棱角, 研磨膏還可隨時更換。

三、 注 愈 事 項

  _選好研平板及研磨膏 , 當研磨膏薄膜將千時, 不能再繼續研磨,否則會使被研表面出現劃痕 , 保持等溫, 被研物體一次研成。