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壓砂平板研磨時應注意的事項
閱讀：374 發布時間：2021-9-4在檢定量塊的過程中， 經常要對量塊進行修理。量塊修復的主要方法_是精密研磨，而平板壓砂是量
塊修理工作的重要環節，壓砂前平板作一次充分的研磨，_容易使磨料（金剛砂）壓上、壓牢，從而提高量塊修理的效率。
一、場地環境的要求為避免平板表面劃痕和碰傷， 保持良好的平面
度，研磨時對環境要求很嚴，實驗室內應做到不起塵、進灰、藏灰，四周墻壁和地板_涂上油漆；有恒溫和空氣調節設備， 室內溫度應保持在19℃~20℃之間，相對濕度不_過60%RH。
二、研磨平板的選擇
應選擇平面度和表面粗糙度較好的平板， 尤其平面度要求更加嚴格。一般一套（3塊）平板中的任意
兩塊合起來的間隙_小于所要壓的金剛砂粒度尺寸的1/2。因此，研磨前要用0級刀口尺光隙法測量每
塊平板的平面度（白光平面度≥2.5μm，紅光平面度1μm~2μm、藍光平面度0.5μm~1μm、不透光平面
度≤0.5μm）。
三、研磨壓力和機會的分布
研磨平板一般3塊一組，具有相同的尺寸和硬度。研磨時下平板固定不動，上平板作“8”或“S”字形運動
軌跡往復進行， 其中間部分卻始終保持接觸和運動，因而磨損較多，容易出現中凹現象，而下平板由于兩
端受力大，邊緣磨損特別快，容易出現中凸的現象。因此，研磨時要將_凹的一塊作為下平板，以_凸的作
為上平板（可用0級刀口尺檢查）。同時，為避免平板在對研時出現上凹下凸現象，在_時間內，平板_相互調換位置（上、下）。
四、溫度對平板平面度的影響
平板研磨過程中生熱是普遍存在的，特別是當平板初研時，原始條件差，凹凸不平，當上下凸起的部分相互
研磨時，由于摩擦力較大，熱量產生也較多，致使溫度分布不均勻，影響到平面度。為了防止產生過多的熱量使平板變形，在研磨過程中_加充分的潤滑劑（煤油等），當使用很細的砂子時，加黏度比煤油大的機油效果_，并且要勤換磨料，以保持濕研磨滾動摩擦的特點。
塊修理工作的重要環節，壓砂前平板作一次充分的研磨，_容易使磨料（金剛砂）壓上、壓牢，從而提高量塊修理的效率。
一、場地環境的要求為避免平板表面劃痕和碰傷， 保持良好的平面
度，研磨時對環境要求很嚴，實驗室內應做到不起塵、進灰、藏灰，四周墻壁和地板_涂上油漆；有恒溫和空氣調節設備， 室內溫度應保持在19℃~20℃之間，相對濕度不_過60%RH。
二、研磨平板的選擇
應選擇平面度和表面粗糙度較好的平板， 尤其平面度要求更加嚴格。一般一套（3塊）平板中的任意
兩塊合起來的間隙_小于所要壓的金剛砂粒度尺寸的1/2。因此，研磨前要用0級刀口尺光隙法測量每
塊平板的平面度（白光平面度≥2.5μm，紅光平面度1μm~2μm、藍光平面度0.5μm~1μm、不透光平面
度≤0.5μm）。
三、研磨壓力和機會的分布
研磨平板一般3塊一組，具有相同的尺寸和硬度。研磨時下平板固定不動，上平板作“8”或“S”字形運動
軌跡往復進行， 其中間部分卻始終保持接觸和運動，因而磨損較多，容易出現中凹現象，而下平板由于兩
端受力大，邊緣磨損特別快，容易出現中凸的現象。因此，研磨時要將_凹的一塊作為下平板，以_凸的作
為上平板（可用0級刀口尺檢查）。同時，為避免平板在對研時出現上凹下凸現象，在_時間內，平板_相互調換位置（上、下）。
四、溫度對平板平面度的影響
平板研磨過程中生熱是普遍存在的，特別是當平板初研時，原始條件差，凹凸不平，當上下凸起的部分相互
研磨時，由于摩擦力較大，熱量產生也較多，致使溫度分布不均勻，影響到平面度。為了防止產生過多的熱量使平板變形，在研磨過程中_加充分的潤滑劑（煤油等），當使用很細的砂子時，加黏度比煤油大的機油效果_，并且要勤換磨料，以保持濕研磨滾動摩擦的特點。