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高速內圓磨床是數控控制的一種機械,它有9大特點

閱讀:602      發布時間:2022-11-22
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  高速內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。現有的磨床主要是由床身、設置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,磨削裝置上設有砂輪,砂輪用于對工件進行打磨操作。現在的一些常用的自動化程度不高,磨削尺寸通常是靠工人測量來加以控制的。僅適用于單件和小批生產中。
 

 

  高速內圓磨床滾齒的原理:
  滾齒加工是依照交錯軸螺旋齒輪嚙合原理進行的。用齒輪滾刀加工齒輪的過程,相當于一對螺旋齒輪嚙合的過程,將其中的一個齒輪的齒數減少到幾個或一個,螺旋角增大到很大,成蝸桿狀,再開槽并鏟背,使其具有切削性能,就成了齒輪滾刀。機床使滾刀和工件保持一對螺旋齒輪副嚙合關系作相對旋轉運動時,就可在工件上滾切出具有漸開線齒廓的齒槽。
  滾齒時,切出的齒廓是滾刀切削刃運動軌跡的包絡線。所以,滾齒時齒廓的成形運動是滾刀旋轉運動和工件旋轉運動組成的復合運動。再加上滾刀沿工件軸線垂直方向的進給運動,就可切出整個齒長。
 
  高速內圓磨床就是用數控技術來控制的一種機械,它有以下九大特點:
  1、該磨床為二軸聯動立式數控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。
  2、機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅動。
  3、所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。
  4、機床控制系統采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。
  5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速。
  6、磨床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。
  7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節圓定位的盆齒自動夾具及各種專用夾具。
  8、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環控制。
  9、冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。

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