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電火花線切割機床在我國制造業中發揮著重要作用

閱讀:293          發布時間:2015-12-24

高速往復走絲電火花線切割機床在我國制造業中發揮著重要作用,但是由于導輪高速運轉和周 期性換向、導輪組件沒有防水功能、軸承極易磨損等原因,導致電極絲空間位置狀態難以穩定, 因此加工精度不高。隨著多次切割技術在高速往復走絲機床上成功應用(俗稱“中走絲線切割機床”),雖 然對工件變形量進行了修整,使得加工精度、表面質量有了較大提高,但由于仍受到電極絲空 間位置的穩定性,多次切割中仍然存在電極絲換向,以及加工中工作液特征指標和加工狀態之 間的不明確等因素影響,加工精度及穩定性難以獲得保障。

圍繞涉及加工精度及穩定性的 上述關鍵問題寶瑪數控主要開展了如下工作:

 1) 分析了影響中走絲花線切割機床電極絲空間定位精度的因素,針對導輪組件中的 軸承與V 形定位槽易磨損的問題,設計了防水長壽命導輪組件;考慮到電極絲定位及使 用的方便性,設計了開合式電極絲限位器。

2) 研究了“中走絲線切割機床”多次切割實際修正量與理論修正量之間的規律 及影響因素,指出絲速的降低使得加工區電極絲的剛性減弱,zui終導致了實際修正量的減小, 影響小能量正常加工。通過采用增加峰值電流、增大電極絲張緊力等措施提高第二次切割的實 際修正量,使得后續的小能量精修可以正常進行加工,zui終實現了“中走絲線切割”穩定的多次切割,避免了換向對電極絲空間位置的影響,使得在多次切割時在中小型模具加工中實施修正成為可能。

3) 分析了工作液電導率對于加工效率與加工表面質量的影響規律。結果表明隨著工作液電 導率的升高,極間電火花中走絲線切割機床的工作液電阻減小,極間“漏電流”增大,損耗在極間介質的能量增加,zui終 使得加工效率降低。工作液電導率的升高使得電解作用加強,表面粗糙度值有所降低,并且加 工表面電解微孔增多導致加工表面色澤變暗。

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