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1. 加工尺寸不合格
（1）加工后尺寸偏小-----通常情況下，使用自動編程加工后的尺寸會稍偏小，這樣更安全。
（2）電極尺寸超差-----檢查電極尺寸，這是前提。
（3）尺寸精度要求*-----根據加工情況，預先加工，實測電極尺寸與加工后的尺寸，調整平動半徑。
2. 多個工件如何加工
（1）火花機多個工件如何加工-----多個工件應使用相對零件功能，將每個工件設成一個相對零點，則記憶了每個工件當前的機械坐標值，程序中可任意調取這些相對零點，為了實現多個工件的連續加工，應將這些工件設置處于同一托盤上（Mag Pos設成相同的值）。
3. 硬質合金加工有什么要點
（1）自動編程時要選用硬質合金加工參數。
（2）電火花成型機如果對電極損耗有較高的要求，粗加工可以使用正極性加工來降低電極損耗（機床默認的參數都是負極性的，事實上，使用負極性參數加工的熱影響層薄，模具壽命，但損耗較大，需要更換多個電極。）
（3）使用銅鎢電極材料，可以大幅度降低電極損耗，減少電極數目。
4. 零件在斜面、曲面處產生過切
（1）平動方式選擇不當-----使用Isogap平動方式（G104,球形平動）,設置I、B參數，它在平動時任意平面都是圓形，可避免過切的產生。只有在對斜面、曲面有嚴格要求時才使用此平動，通常選用DOWN/ORB（G102)平動，這種過切的誤差可以忽略。