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磁性分離器能處理含粉末狀吸磁雜質的冷卻液

　　磁性分離器可應用于切屑冷卻液的分離隨著切削加工在機床行業的發展，磁性分離器作用也越來越大。如今重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業的注意，尤其是濕式加工的應用，促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的二十多年里得到長足進步。

　　切屑、冷卻潤滑液處理設備包括切屑的收集、輸送、處理設備；冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設備。在切削液使用過程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機床和循環泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使潤滑油落入水基切削液中，使乳化液產生浮油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變為乳化液，改變了水基切削液的質量，導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產加工、存儲使用過程中，金屬切削粉末經常溶匯，混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中，若不進行及時有效的分離過濾，對工件的加工質量，冷卻液的更換頻率，機械設備及水泵的使用壽命，環境的污染程度都有相當大的影響。

　　磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液，它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過緩慢旋轉的磁輥時，磁輥會吸住其中的鐵屑（磨屑），并將其帶出磨削液流動區，經橡皮壓輥擠壓脫水，然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。

磁性分離器在我們看來應具備的特點：

　　1.傳動系統與箱體分離，清潔保養方便；

　　2.磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥；

　　3.可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液；

　　4.產生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好；

　　5.外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小；

　　6.體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。