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磁性分離器是種通用性分離設備。主要用于鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和*壽命，減少環境污染。磁輥用強大的磁力，將機床切削液(油質、水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現自動分離。從而提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。

　　玉凱磁性分離器的磁輥外表面磁感應強度及磁路布局、吸附面積決定了磁分器的吸附能力；磁感應強度越大，對切削液中的吸磁雜質的吸附效果越好，另外，同等磁感應強度下，磁路布局合理，磁輥的吸附能力將顯著提高，同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積將大大增加。

　　通過儀器可非常直觀地檢測出磁輥表面的磁感應強度，它是一個比較明顯的指標。這就像通常看到的，一塊磁鐵可以吸起一些雜質，隨著磁鐵體積的增大，磁力增強，能夠吸起的雜質就越多是一個道理。

　　*，磁力線是一個閉合回路，即從N極到S極，磁力線的回路，才是磁場工作的地方，所以，磁路在磁輥上的分布就是一個至關重要的問題。一些廠家的磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成，并延磁輥徑向將磁塊充磁，這樣通過儀器測量，在磁塊邊緣磁力線集中的地方，磁感應強度數值的確比較大，但實際上，它的磁力線回路是垂直于磁輥表面的，有4/5的磁場回路位于磁輥內部作無用功，只有1/5的磁路在磁輥表面進行工作，這就是某些廠家的磁性分離器磁輥表面的雜質吸附效果是一個個方塊狀，并且是薄薄的一層的原因。而真正科學的做法是將盡量多的磁力線回路分布在磁輥外表面，使磁性材料充分發揮作用，另外還要使磁路分布均勻，不能忽強忽弱。

　　磁性材料要通過科學拼裝組合，使磁輥表面的磁感應強度*的增強；并且磁感應回路2/3以上位于磁輥外表面，而磁力線回路方向是平行于磁輥軸線且均布在磁輥圓周上的。