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診斷機床故障的幾種方法
閱讀：390 發布時間：2013-10-15
1.置換比較法
當難以確定機床發生何種故障時，可以采用置換比較法來確定?？梢园延忻〉臋C床和正常的機床相比較，一般說來，差異之處即為該機床故障所在。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時，可以用良好的零部件置換來試驗。如果機床的工作狀況沒有明顯變化，則說明原零部件是合格的，機床故障與該零部件無關，否則就是該零部件有問題。
2.部分停止法
這種方法適用于診斷機床轉動系統故障。診斷時，可以斷續停止或隔離某部分、某部件的工作，以觀察故障現象，進而確診故障所在。如C630床頭箱里發出轟隆轟隆的響聲，但不知是哪個軸發生故障?？梢砸来谓油ù差^箱各軸，當發出的聲響與故障異聲相似時，即可確定是哪根軸的問題。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。
3.條件變化法
當機床故障癥狀不明顯、不充分或無規律時，常采用這種方法。如變換機床所受的力，變換機床動作條件、環境條件等。有時還需要附加一些條件進行強制性試驗，讓故障的癥狀暴露得更充分些。如：在車床上加工零件時，工件產生振動?？筛淖冘囅魅兀^察振動情況。如用切斷刀做切斷試驗，若振動加劇則說明主軸前軸承的徑向間隙大了，應當進行調整。
4.試探反證法
設法改變某部位的工作條件或工作狀態，觀察故障的現象變化情況，來反證故障發生的部位。比如，普通車床的讓刀現象，拖板、刀架系統的很多故障都能引起讓刀。首先要選擇可能性較大的原因，進行試探性的調查。如：刀架上的定位機構失效或緊固裝置失靈，如果沒有問題，再選擇另一種易出現讓刀現象的情況，直到找到原因為止。
5.試切試量法
當零件加工精度達不到機床規定精度時，可以對該機床試切出來的零件進行測量，以診斷機床的故障。如：根據零件表面振紋的方向和頻率，來診斷機床的振動；用零件的形位誤差來診斷機床的幾何精度。而對螺紋加工機床，齒輪加工機床來說，試切削件的相鄰差、累積誤差和展成的齒形誤差，主要決定于機床轉動鏈的精度，齒向誤差決定機床的幾何精度，齒面粗糙度決定工藝系統的振動。所以測量工件的精度，可大致判斷出故障的部位和原因。但采用此方法時，要考慮到刀具、夾具及工藝等因素對零件加工精度的影響。
6.監測、測量法
用工具、量具、儀器和儀表等，對機床的技術參數進行監測或測量，以診斷機床的故障。如觀察壓力表，來監測機床液壓系統的壓力，如果壓力表的指針不穩定或壓力達不到，則說明油路有泄漏或管道中有氣體存在，需要維修或更換。
浙江科爾博機械有限公司（前身是玉環正達機械廠,成立于1997年）,位于汽摩配之都--浙江玉環,公司主要制造動力卡盤、自動分度卡盤、強力浮動卡盤、斜柱式后拉卡盤、回轉油氣缸、機床聯軸器、立式花鍵搓齒機等系列：是一家集研發、生產、銷售的專業于一身的公司。產品以其省力、、高精度之優勢；成為數控車床及立式加工中心和自動化機械加工生產線上的裝備。
公司擁有當今的加工設備及檢測儀器；以zui的生產工藝，及*的原輔材料；并采用國家標準、標準以及*標準組織生產。公司現有30余種型號、300多種規格、行銷全國各種、并出口美洲、歐洲、東南亞等國家。
公司本著制造精良、追求、精誠合作、創新發展，以*的品質、合理的價格、*的服務。竭誠為廣大客戶服務。
當難以確定機床發生何種故障時，可以采用置換比較法來確定?？梢园延忻〉臋C床和正常的機床相比較，一般說來，差異之處即為該機床故障所在。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時，可以用良好的零部件置換來試驗。如果機床的工作狀況沒有明顯變化，則說明原零部件是合格的，機床故障與該零部件無關，否則就是該零部件有問題。
2.部分停止法
這種方法適用于診斷機床轉動系統故障。診斷時，可以斷續停止或隔離某部分、某部件的工作，以觀察故障現象，進而確診故障所在。如C630床頭箱里發出轟隆轟隆的響聲，但不知是哪個軸發生故障?？梢砸来谓油ù差^箱各軸，當發出的聲響與故障異聲相似時，即可確定是哪根軸的問題。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。
3.條件變化法
當機床故障癥狀不明顯、不充分或無規律時，常采用這種方法。如變換機床所受的力，變換機床動作條件、環境條件等。有時還需要附加一些條件進行強制性試驗，讓故障的癥狀暴露得更充分些。如：在車床上加工零件時，工件產生振動?？筛淖冘囅魅兀^察振動情況。如用切斷刀做切斷試驗，若振動加劇則說明主軸前軸承的徑向間隙大了，應當進行調整。
4.試探反證法
設法改變某部位的工作條件或工作狀態，觀察故障的現象變化情況，來反證故障發生的部位。比如，普通車床的讓刀現象，拖板、刀架系統的很多故障都能引起讓刀。首先要選擇可能性較大的原因，進行試探性的調查。如：刀架上的定位機構失效或緊固裝置失靈，如果沒有問題，再選擇另一種易出現讓刀現象的情況，直到找到原因為止。
5.試切試量法
當零件加工精度達不到機床規定精度時，可以對該機床試切出來的零件進行測量，以診斷機床的故障。如：根據零件表面振紋的方向和頻率，來診斷機床的振動；用零件的形位誤差來診斷機床的幾何精度。而對螺紋加工機床，齒輪加工機床來說，試切削件的相鄰差、累積誤差和展成的齒形誤差，主要決定于機床轉動鏈的精度，齒向誤差決定機床的幾何精度，齒面粗糙度決定工藝系統的振動。所以測量工件的精度，可大致判斷出故障的部位和原因。但采用此方法時，要考慮到刀具、夾具及工藝等因素對零件加工精度的影響。
6.監測、測量法
用工具、量具、儀器和儀表等，對機床的技術參數進行監測或測量，以診斷機床的故障。如觀察壓力表，來監測機床液壓系統的壓力，如果壓力表的指針不穩定或壓力達不到，則說明油路有泄漏或管道中有氣體存在，需要維修或更換。
浙江科爾博機械有限公司（前身是玉環正達機械廠,成立于1997年）,位于汽摩配之都--浙江玉環,公司主要制造動力卡盤、自動分度卡盤、強力浮動卡盤、斜柱式后拉卡盤、回轉油氣缸、機床聯軸器、立式花鍵搓齒機等系列：是一家集研發、生產、銷售的專業于一身的公司。產品以其省力、、高精度之優勢；成為數控車床及立式加工中心和自動化機械加工生產線上的裝備。
公司擁有當今的加工設備及檢測儀器；以zui的生產工藝，及*的原輔材料；并采用國家標準、標準以及*標準組織生產。公司現有30余種型號、300多種規格、行銷全國各種、并出口美洲、歐洲、東南亞等國家。
公司本著制造精良、追求、精誠合作、創新發展，以*的品質、合理的價格、*的服務。竭誠為廣大客戶服務。