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技術(shù)文章

淺析數(shù)控車刀該如何提高工作效率

閱讀:1083          發(fā)布時(shí)間:2014-1-20
  數(shù)控車刀切削加工具有高速、的特點(diǎn),與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較,數(shù)控銑床對(duì)切削加工刀具的要求更高,銑削刀具的剛性、強(qiáng)度、耐用度和安裝調(diào)整方法都會(huì)直接影響切削加工的工作效率;刀具的本身精度,尺寸穩(wěn)定性都會(huì)直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量,合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一。
  
  毛坯表面或孔的粗加工,可選用鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。
  
  對(duì)立體曲面或變斜角輪廓外形工件加工時(shí),常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀。
  
  加工精度要求較高的凹槽,可選用直徑比槽寬小的立銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。
  
  高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽。如果加工余量較小,表面粗糙度要求較高時(shí),可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端面銑刀。
  
  鑲裝不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀主要用于銑削平面,粗銑時(shí)銑刀直徑選小一些,精銑時(shí)銑刀直徑選大一些,當(dāng)加工余量大且余量不均勻時(shí),刀具直徑選小一些,否則會(huì)造成因接刀刀痕過(guò)深而影響工件的加工質(zhì)量。

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