絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。現在的工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。
　　
　　快速識別絲錐優劣的檢驗方法：
　　
　　1，看絲錐槽前端螺紋鏟磨（倒角）是否均勻，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出絲攻時會造成兩次切削，易斷裂而且影響螺紋的精度；
　　
　　2，檢測熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線（5米左右）平落下是否斷裂，斷說明脆性大；
　　
　　3，敲斷絲錐，看它斷口是斜長，斷口里的晶粒（金相組織10.5#）細結，說明熱處理及材質是好的，平的或斜短，晶粒（金相組織）粗測不好。
　　
　　對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質，熱處理，槽型，精度，設備，轉速及被加工材質，硬度，操作員工的素質等等多有關系，選用絲錐時，對絲錐的原始材質，熱處理，槽型要特別留意，針對不同的加工孔，建議選擇不同類型的絲錐。
　　
　　在實際操作中，對刃口的修磨是很重要的，特別是對不銹鋼系列，可以采用分次切削，以及導向的加長，切削口應磨成下角來增加絲錐的強度，同時冷卻與潤滑要跟上（用泵沖），絲錐的使用壽命也是比較長的，總之具體情況具體對待。
　　
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