為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損,需要采用與制件親和力較小的折彎機模具材料,從而提高折彎機模具的質量。設計折彎機模具結構時,切記結構緊湊、方便操作,同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結構允許時,折彎機模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡,以防止應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中,細長凸模或型芯,結構上需采取適當的維護措施;對于冷沖模,應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時,無錫神沖覺得還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質量的影響。
折彎機的安全操作規程
在操作折彎機時,要嚴格按照折彎機的安全操作規程進行操作,避免在操作過程中因操作不當而發生危險。操作規程如下:
1、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
3、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。
4、折彎狹板料時,應將系統工作壓力適當降低,以免損壞模具。
5、折彎前,應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
6、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
7、折彎時,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節同時折彎。
8、調節滑塊行程時,應保證調量小于100,以免損壞機器。
9、按所折板料厚度、選擇適當模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
10、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應清理干凈。
需要注意折彎機模具的正確使用與維護,這也是提高折彎機模具質量的一大因素。例如:數控折彎機模具的裝置調試方式應恰當,有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設計要求,折彎機模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。正確使用折彎機模具時,還需對折彎機模具進行定期維護頤養,折彎機模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。