進行折彎機維護或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至作業完畢,如需進行開機或其它操作,應將方式選擇在手動,并確保安全。
液壓折彎機操作規程:
1嚴格遵守機床工安全操作規程,按規則穿戴好勞作防護用品。
2查看前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應*收拾整齊,不然簡單變成安全隱患。
3查看上下模的重合度和堅固性;查看各定位設備是否契合被加工的要求。
4開機前應將上模、下出產模型*收拾、揩拭整齊,槽口內來不得鐵砟子什么的的異物,不然破壞出產模型,影響作件正確度。
5發動前須仔細查看電機、開關、線路和接地是否正常和結實,查看設備各操作部位、按鈕是滯在正確方位。
6在上滑板和各定位軸均未在原點的狀況時,作業回原點程序。
7設備發動后空作業1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲響或有毛病時應立即泊車,將毛病掃除,一切正常后方可作業。
你可能不知的折彎機折彎加工的六道工序
折彎機的單側徑向夾緊具有以下長處:
(l)限制條形線圈的彎曲度和上翹,這極大地改進了線圈的質量。
(2)線圈的徑向夾緊改變了數據的應力狀況,有效地抑制了斜裂紋的開始和裂紋擴展的方向,提高了坯料的截面質量。
(3)桿材料從接觸件的徑向夾緊消除了卷繞機的桿部分歪斜的原因。
折彎機加工的六個工序,工作臺的翻轉,除有一級機械分度,定位以外,還設置有一套精密定位機構,*確保每一次沖壓過程中,工作臺模具的準確定位,安裝上模的滑臺是箱體結構,滑臺導軌與機身上導軌,接觸長度大,上模的每一次沖壓,工序對泥坯有二次沖壓即上模第一次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回相當高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產品質量好。
鈑金的折彎,是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。一般情況下,鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎,用于結構比較復雜,體積較小、大批量加工的鈑金結構;另一種是折彎機折彎,用于加工結構尺寸比較大的或產量不是太大的鈑金結構。目前公司產品的折彎主要采用折彎機加工。