無錫神沖鍛壓機床有限公司
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數控折彎機定子繞組接線方式不正確，有悶音，速度也降低，應檢查糾正;電機無相位運行，噪音特別大。可以先斷電再開機，看看是否能正常啟動，如果不能，則有相保險絲短路。如果開關和接觸器觸點的一相未接通，將導致缺相。
數控折彎機的定、轉子相互摩擦時，會發出刺耳的“劃傷"聲，這主要是由軸承問題引起的。應檢查軸承，如有損壞，應予以更換。如果軸承沒有損壞，并且發現軸承穿過內圈或外圈，則插入套筒或更換軸承和端蓋。
根據生產工藝要求和設備負荷特點，采用數控折彎電液比例壓力控制，容易達到一定的壓力控制規律，避免了壓力超調、振動和液壓沖擊引起的壓力控制階躍變化。
與傳統手動調節閥的壓力控制相比，可以大大簡化控制回路和系統，提高控制性能，安裝、使用和維護方便。在數控折彎機電液比例壓力控制電路中，有的由比例閥控制，有的由比例泵和電機控制，廣泛應用于比例壓力閥控制。
電混合數控折彎機中的液壓油的問題
無錫神沖覺得隨著溫度的升高，液力油液粘度將下降，易發生泄漏，從而導致油液體積效率降低。同時潤滑性變差，從而導致磨損加劇，甚至燒結。
由于各個部件的線脹系數、受熱和散熱條件不同，其受熱脹冷縮的情況也不*相同，因而產生的變形也不同，很可能破壞相對運動部件原本正常的配合間隙，造成摩擦阻力增加，導致閥芯易卡死。同時，高溫使油膜變薄，增加機械磨損，造成精密配合面過早磨損失效，甚至報廢。
油液在使用過程中，由于受熱、氧氣、金屬材料等的作用而被氧化，造成油液變質。當溫度和壓力升高時，氧化速率加快，氧化產生的物質對金屬的腐蝕作用增強。
容易產生雜質，油溫過高，容易蒸發，從而蒸發水分，零件容易產生凹蝕。油污氧化后會形成膠狀沉積物，堵塞濾芯和液壓閥的內部減震孔，導致系統不能正常工作。
當環境惡劣(有塵、潮濕)時，液壓系統的工作時間越長，雜質和污物就越容易因為客觀條件的存在而混入液壓系統，液壓元件配合表面的不精確性就越大，泄漏越嚴重，使元件壽命縮短。尤其當污物通過油濾器時，油濾器內部的濾芯會吸附污物，從而引起油吸阻力和能耗的增加，提高油溫。
