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廣州市高品機床有限公司

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分享加工中心光機的檢測流程

閱讀:397      發布時間:2020-8-19
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  加工中心光機主結構件采用鑄鐵材質,三軸線軌支持快速移動,確保定位,具有高速靜音螺桿和靜音線軌,熱變型少,精度離。可選配直接式主軸,無皮帶之動力損耗、傳動效率高,高速、精巧適合于多種加工行業使用。
  加工中心光機是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
  分享加工中心光機一套嚴格的檢測流程:
  1、絲桿精度檢驗
  2、鐳射檢驗(激光檢驗),每一臺CNC機床在出廠前都必須對各軸進行鐳射檢驗,然后進行準確的修正,使其有*的定位精度和重復定位精度。
  3、全面的幾何精度檢查,檢驗使用的儀器和設備,都在國家機床檢測中心進行登記和定期的檢驗/核準。
  4、BallBar(球桿儀測試),本測試也是CNC機床在出廠前必須做的測試項目,他能對CNC機床的幾何精度,伺服控制插補精度,反向間隙,越沖等指標有一個綜合的評估報告,進而對機床的電器參數進行修正和機械結構進行調整,如此重復若干次一直使該臺CNC機床達到較好的加工性能指標,滿足用戶對加工零件的加工精度要求。
  5、三坐標檢測,多項誤差空間修正技術和自動調偕功能,保證了機器的動態性能和測量精度。

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