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　　加工中心光機是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
加工中心光機的加工有哪些技巧呢？
1.使用各種刀具進行多工序集中加工，在進行工藝設(shè)計時要處理好刀具在換刀及加工時與工件、夾具甚至機床相關(guān)部位的干涉問題。
2.若在加工中心上連續(xù)進行粗加工和精加工，夾具既要能適應(yīng)粗加工時切削力大、高剛度、夾緊力大的要求，又須適應(yīng)精加工時定位精度高，零件夾緊變形盡可能小的要求。
3.由于采用自動換刀和自動回轉(zhuǎn)工作臺進行多工位加工，決定了臥式加工中心光機只能進行懸臂加工。
4.多工序的集中加工，要及時處理切屑。
5.在將毛坯加工為成品的過程中，零件不能進行時效，內(nèi)應(yīng)力難以消除。
6.機床技術(shù)復(fù)雜，對使用、維修、管理要求較高。
7.加工中心光機還需配置其他輔助裝置，如刀具預(yù)調(diào)設(shè)備、數(shù)控工具系統(tǒng)或三坐標(biāo)測量機等，機床的加工時如果零件選擇不當(dāng)，會增加加工成本。