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如何降低數(shù)控龍門銑床的誤差?

2022-11-26  閱讀(1360)

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  數(shù)控龍門銑床在很多時候都會存在一定的編程差錯,數(shù)控加工與普通加工不同,加工精度不只與加工進程有關(guān),還與加工前的編程階段緊密相關(guān)。因程序控制原理原因,編程差錯是不可避免的問題。
 
  因插補差錯的影響,在經(jīng)濟型數(shù)控龍門銑床上的加工工件,歪斜直線是經(jīng)過刀具沿平面上兩個坐標軸方向走折線而構(gòu)成,形成工件表面呈鋸齒狀而構(gòu)成插補差錯。
 
  主軸回轉(zhuǎn)誤差是主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量,直接影響被加工工件精度。
 
  插補差錯的影響主要有:機床分辨率、脈沖均勻程度、控制系統(tǒng)的動態(tài)特性、插補辦法與算法等。
 
  在插補的運算進程中,還會發(fā)生數(shù)控龍門銑床累積差錯,達到規(guī)定值時,會使數(shù)控龍門銑床發(fā)生移動和定位差錯,影響加工精度。
 
  1.盡量用方法編程,以某一固定點(工件坐標原點)作為基準,每段程序和整個加工進程都以此為基準。而增量方法編程,是曾經(jīng)一點為基準,接連執(zhí)行多段程序,則會發(fā)生累積差錯。
 
  工件一旦產(chǎn)生內(nèi)應力,就會使工件金屬處于高能位的不穩(wěn)定狀態(tài),本能地向低能位的穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化,并隨著變形發(fā)生,使工件喪失原有的加工精度。
 
  2.插入回參考點,指令數(shù)控龍門銑床回參考點時,使各坐標清零,消除數(shù)控系統(tǒng)運算的累積差錯。在較長的程序中,適當插入回參考點指令,有益于保證加工精度。有換刀要求時,可回參考點進行換刀。
 

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