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改進型O-Sepa選粉機技術改造效果-專業標配
閱讀：455 發布時間：2016-9-6
一、騰飛環保改進型O-Sepa選粉機主要改進措施
該項改造的主要內容是對選粉機的本體進行改造，整體流程不變，優點是工作量小、投資省、改造周期短。改造步驟為：
1）撒料盤的改造，使物料在整個圓周分選區域內充分均勻地分散到氣流中。
2）改進一二次進風口，達到進風口底部不積料和改變二次風量，強化二次風選作用。
3）改進導向葉片結構，調整一、二、三次風比例。
4）更換下錐體，強化三次風，改造三次風進風管，將原來的幾點進風改為環向切向進風，使三次風對沿錐體內壁下滑物料的二次分選作用得到明顯強化，可大幅度降低回磨物料中合格成品，特別是3um～30um顆粒的含量，從而有助于成品的顆粒組成改善，以及比表面積和強度等級的提高。
5）加強內錐，提高二次選粉能力。
二、騰飛環保改進型O-Sepa選粉機操作要求
1）風量的控制：一、二次風口處的空氣調節閥門基本上是全開的。當來自積灰點的粉塵發生飛散時可以將調節閥門關小。三次風口處的空氣調節閥基本上是開至50％。
2）轉子轉速的控制：在本機所注明的調速范圍內進行調節，可通過變化轉子轉速來調節產品的細度，轉速高則產品細度細（即比表面積高）。另外，不提倡通過調節風量來調節產品細度，因為風量比規定值增大或減少都會影響選粉效率和顆粒的級配。
三、騰飛環保改進型O-Sepa選粉機技術改造效果
改造后粉磨系統產量提高10％以上，單位產品電耗降低8％～10％。選粉效率大大提高，從原來的45％提高到80％左右；容積效率高、處理粉量大，更適于大規模生產的需要；同時磨損小，維護費用低。該技術改造投資省，設備改造的費用僅相當于新設備的1/3，改造周期僅需1～3天，投資少、效果明顯，緊靠節省的電費即可在短期內回收改造投資。
四、騰飛環保改進型O-Sepa選粉機用戶反饋情況
1）湖北葛洲壩水泥股份有限公司φ3.8×13m磨機粉磨特種水泥，使用O-Sepa選粉機，在運行過程中發現，選粉效率僅45％～50％，回粉現象嚴重，綜合電耗高，高時達到49kWh/t，嚴重影響噸水泥的綜合技術經濟指標。通過對O-Sepa選粉機進行技術改造，改變內部結構和撒料盤，更換積灰斗，強化三次風等措施，使選粉效率從改造前的48％提高到80％，臺時產量大幅度提高，平均增幅達到14％以上。由于技術改造*，該公司另外兩臺O-Sepa選粉機也應用的該技術進行改造，并取得了滿意的改造效果。
2）河北冀東三友水泥有限公司粉磨系統中φ4.2×11m水泥磨機配備了O-Sepa選粉機，在實際操作過程中發現選粉效率不高、粉料分散不均勻等問題。后采用技術改造后，水泥產量從原來的93t/h提高到103t/h，提高了10％以上，選粉效率從原來的45％提高到80％，能耗降低了10％，靠節約電費很快回收了投資。
五、騰飛環保改進型O-Sepa選粉機技術特點：
采用航空空氣動力學分析方法對選粉機結構參數作了進一步優化，比傳統O-SEPA選粉機的內部結構更合理，選粉效率更高。
O-SEPA選粉機采用經有限元分析優化的渦流場、蝸殼設計，導風葉參數選擇更合理，選粉渦流場均勻平
穩有力、流阻低、噪音低、選粉效率高，可有效降低收塵風機功率。
O-SEPA平面渦流選粉機選粉區域延伸到轉子葉柵內部，氣流進葉柵通道不加速且尾跡損失極小，轉
子葉柵對氣流阻力小，功耗低。
O-SEPA平面渦流選粉機轉子內裝渦流打散器，轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子
后因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減少磨損。
為減小氣流對殼體和導風葉片等零部件的磨損，殼體和彎頭內壁粘貼耐磨陶瓷片；導風葉、擋料圈、密封
槽和進料口采用瑞典耐磨鋼經耐磨技術處理。
鄭重承諾：確保選粉機產品質量；嚴格產品保修；免費技術培訓；終端上門服務；長期配件供應。
該項改造的主要內容是對選粉機的本體進行改造，整體流程不變，優點是工作量小、投資省、改造周期短。改造步驟為：
1）撒料盤的改造，使物料在整個圓周分選區域內充分均勻地分散到氣流中。
2）改進一二次進風口，達到進風口底部不積料和改變二次風量，強化二次風選作用。
3）改進導向葉片結構，調整一、二、三次風比例。
4）更換下錐體，強化三次風，改造三次風進風管，將原來的幾點進風改為環向切向進風，使三次風對沿錐體內壁下滑物料的二次分選作用得到明顯強化，可大幅度降低回磨物料中合格成品，特別是3um～30um顆粒的含量，從而有助于成品的顆粒組成改善，以及比表面積和強度等級的提高。
5）加強內錐，提高二次選粉能力。
二、騰飛環保改進型O-Sepa選粉機操作要求
1）風量的控制：一、二次風口處的空氣調節閥門基本上是全開的。當來自積灰點的粉塵發生飛散時可以將調節閥門關小。三次風口處的空氣調節閥基本上是開至50％。
2）轉子轉速的控制：在本機所注明的調速范圍內進行調節，可通過變化轉子轉速來調節產品的細度，轉速高則產品細度細（即比表面積高）。另外，不提倡通過調節風量來調節產品細度，因為風量比規定值增大或減少都會影響選粉效率和顆粒的級配。
三、騰飛環保改進型O-Sepa選粉機技術改造效果
改造后粉磨系統產量提高10％以上，單位產品電耗降低8％～10％。選粉效率大大提高，從原來的45％提高到80％左右；容積效率高、處理粉量大，更適于大規模生產的需要；同時磨損小，維護費用低。該技術改造投資省，設備改造的費用僅相當于新設備的1/3，改造周期僅需1～3天，投資少、效果明顯，緊靠節省的電費即可在短期內回收改造投資。
四、騰飛環保改進型O-Sepa選粉機用戶反饋情況
1）湖北葛洲壩水泥股份有限公司φ3.8×13m磨機粉磨特種水泥，使用O-Sepa選粉機，在運行過程中發現，選粉效率僅45％～50％，回粉現象嚴重，綜合電耗高，高時達到49kWh/t，嚴重影響噸水泥的綜合技術經濟指標。通過對O-Sepa選粉機進行技術改造，改變內部結構和撒料盤，更換積灰斗，強化三次風等措施，使選粉效率從改造前的48％提高到80％，臺時產量大幅度提高，平均增幅達到14％以上。由于技術改造*，該公司另外兩臺O-Sepa選粉機也應用的該技術進行改造，并取得了滿意的改造效果。
2）河北冀東三友水泥有限公司粉磨系統中φ4.2×11m水泥磨機配備了O-Sepa選粉機，在實際操作過程中發現選粉效率不高、粉料分散不均勻等問題。后采用技術改造后，水泥產量從原來的93t/h提高到103t/h，提高了10％以上，選粉效率從原來的45％提高到80％，能耗降低了10％，靠節約電費很快回收了投資。
五、騰飛環保改進型O-Sepa選粉機技術特點：
采用航空空氣動力學分析方法對選粉機結構參數作了進一步優化，比傳統O-SEPA選粉機的內部結構更合理，選粉效率更高。
O-SEPA選粉機采用經有限元分析優化的渦流場、蝸殼設計，導風葉參數選擇更合理，選粉渦流場均勻平
穩有力、流阻低、噪音低、選粉效率高，可有效降低收塵風機功率。
O-SEPA平面渦流選粉機選粉區域延伸到轉子葉柵內部，氣流進葉柵通道不加速且尾跡損失極小，轉
子葉柵對氣流阻力小，功耗低。
O-SEPA平面渦流選粉機轉子內裝渦流打散器，轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子
后因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減少磨損。
為減小氣流對殼體和導風葉片等零部件的磨損，殼體和彎頭內壁粘貼耐磨陶瓷片；導風葉、擋料圈、密封
槽和進料口采用瑞典耐磨鋼經耐磨技術處理。
鄭重承諾：確保選粉機產品質量；嚴格產品保修；免費技術培訓；終端上門服務；長期配件供應。