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三維柔性焊接平臺的主要特點就是從平臺到附件都是標準孔沒有傳統的螺紋或t型槽，配合快速鎖銷就能使裝配變得更加快捷方便，定位更。隨著汽車及工程車輛生產向小批量、多樣化方向發展，在新車型的開發和制造過程中，利用柔性化、模塊化的三維組合工裝替代傳統的工裝，不僅可以縮短設計、制造時間，而且可以反復使用，節約成本，是非常經濟而實用的選擇。
三維柔性焊接平臺所使用的主要原材料是鑄鐵，如果鑄鐵硬度不夠高的話，三維柔性焊接平臺在以后的使用中很容易出現變形損壞的問題，并且很多用來測量的工具都不能準確使用，從而無法得到更的數據，由此可見三維柔性焊接平臺硬度高低的影響是非常大的，那么哪些因素會影響它的硬度呢?
一般來說，會影響三維柔性焊接平臺的硬度的因素主要有這三點，分別是原材料鑄鐵的冷卻速度、材料中的化學成分以及制作處理方式，冷卻速度越快，硬度越高，但是也容易讓鑄鐵表面出現裂隙，所以使用的時候要小心。
鑄鐵的硬度越高，三維柔性焊接平臺日后能夠使用的范圍就越廣泛，所以如何才能夠更好的提升它的硬度呢?主要有以下這些措施：
1，提升原材料鑄鐵出爐時的溫度
鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度是有著很大的關系的，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質更少，且不容易發生氧化反應，自然有更高的硬度，所以想要讓三維柔性焊接平臺有更高硬度的話，就可以提高它的出爐溫度，改進鐵爐的內部構造，加強送風強度，同時使用更好的焦炭，都能夠有效提升鐵液出爐溫度。
2，充分細化晶粒
對金屬來說，晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學性能，晶粒越細膩，金屬的強度和硬度也更出色，所以可以在鑄鐵出爐時對其做孕育處理，能夠有效細化晶粒，從而擁有硬度更出色的鑄鐵，制造出質量更上乘的三維柔性焊接平臺。