機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
拉力試驗(yàn)機(jī)BWN維護(hù)保養(yǎng)
閱讀：471 發(fā)布時(shí)間：2020-3-17
大彎曲拉力試驗(yàn)機(jī)BWN維護(hù)保養(yǎng)：
在沒(méi)有儀器的情況下：試驗(yàn)機(jī)能否正常工作，可通過(guò)看、聽(tīng)、試來(lái)大致判定機(jī)器性能的好壞。為便于觀察及檢驗(yàn)，可先打開(kāi)前右門(mén)、右側(cè)門(mén)，卸下刻度盤(pán)座后蓋板和機(jī)架的后墻板。然后，進(jìn)行以下操作：
1）切斷試驗(yàn)機(jī)電源，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng)件有無(wú)阻擋，零件安裝是否妥當(dāng)，著重檢查以下部分：
①擺桿能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
②齒桿弦線應(yīng)完好且松緊適宜。
③推動(dòng)齒桿，不會(huì)感到時(shí)重時(shí)輕；自動(dòng)回復(fù)時(shí)不停滯（此時(shí)請(qǐng)注意，應(yīng)用手指擋住，別讓齒桿撞擊推板）。
④轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥手輪，能看到連接閥芯杠桿的動(dòng)作。
2）接通試驗(yàn)機(jī)電源，起動(dòng)液壓泵，控制閥應(yīng)處關(guān)閉狀態(tài)。
①聽(tīng)液壓泵、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音是否正常。
②看回油出油口處流量是否均勻。
③操作控制閥，工作活塞升、降、快、慢自如，同時(shí)觀察“帶針”是否存在以下情況：
a.若帶針在半格以內(nèi)，說(shuō)明液壓缸工作良好。
b.若帶針在1/2～11/2格，說(shuō)明液壓缸工作不太好⊙
c，若帶針11/2格以上，需要修理（油路中空氣排盡時(shí)）。
④將緩沖閥關(guān)閉，（順日寸針轉(zhuǎn)動(dòng)到底）提起擺桿30°～40°，而后松手，擺桿回落一段，擺動(dòng)后能停住，或極緩漫地回落，此時(shí)開(kāi)啟緩沖閥，則回落加快，說(shuō)明緩沖閥能正常工作。
⑤提擺桿直至自動(dòng)停車。查看從動(dòng)針的停留位置，應(yīng)停在“0”點(diǎn)右面3～9格范圍內(nèi)，超過(guò)太多應(yīng)調(diào)整保險(xiǎn)裝置，不能停車時(shí)，說(shuō)明保險(xiǎn)裝置有故障（注意：放回?cái)[桿時(shí)，如緩沖閥耒調(diào)整，應(yīng)慢慢放下）。
⑥檢查測(cè)力機(jī)構(gòu)所受的摩擦力。打開(kāi)緩沖閥，讓液壓泵開(kāi)始工作，操作控制閥使工作活塞上升一段距離；然后關(guān)閉控制閥，用手推動(dòng)一下擺桿，觀察指針擺動(dòng)情況。當(dāng)擺動(dòng)范圍為正負(fù)一格，彐￣仍繼續(xù)擺三下后才停住時(shí)，可認(rèn)為測(cè)力機(jī)構(gòu)所承受的摩擦力不大（說(shuō)明：擺動(dòng)次數(shù)越多越好）。
3）加載試驗(yàn)。掛滿砣，注意調(diào)整好緩沖閥，取下水泥抗壓夾具，換上球面支座，在球面支座上再放上適當(dāng)高度的墊塊（可用鐵塊、結(jié)實(shí)的木頭或其他可墊物品，要求能承受30t以上的重力，且上下兩面基本平整）。
操作控制閥，逐步增加載荷，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①應(yīng)能夠平穩(wěn)增加載荷。
②若能增加上30t，實(shí)際中增加到25t就可以了。
③由液壓泵產(chǎn)生的聲音一般情況下會(huì)隨載荷增大越來(lái)越沉悶，但應(yīng)無(wú)異常聲音。注意：為避免不必要的損耗，大負(fù)荷時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜太長(zhǎng)。
④卸荷后指針回零不超過(guò)3.75格（如緩沖閥調(diào)得過(guò)小，即阻力較大，不能用于測(cè)量。
正確的回零檢查方法如下：開(kāi)啟緩沖閥，仔細(xì)操作控制閥，加卸荷3次后，調(diào)整好零點(diǎn)，然后增加載荷，卸除載荷后指針偏離零點(diǎn)的，鑒為回*）。
在沒(méi)有儀器的情況下：試驗(yàn)機(jī)能否正常工作，可通過(guò)看、聽(tīng)、試來(lái)大致判定機(jī)器性能的好壞。為便于觀察及檢驗(yàn)，可先打開(kāi)前右門(mén)、右側(cè)門(mén)，卸下刻度盤(pán)座后蓋板和機(jī)架的后墻板。然后，進(jìn)行以下操作：
1）切斷試驗(yàn)機(jī)電源，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng)件有無(wú)阻擋，零件安裝是否妥當(dāng)，著重檢查以下部分：
①擺桿能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
②齒桿弦線應(yīng)完好且松緊適宜。
③推動(dòng)齒桿，不會(huì)感到時(shí)重時(shí)輕；自動(dòng)回復(fù)時(shí)不停滯（此時(shí)請(qǐng)注意，應(yīng)用手指擋住，別讓齒桿撞擊推板）。
④轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥手輪，能看到連接閥芯杠桿的動(dòng)作。
2）接通試驗(yàn)機(jī)電源，起動(dòng)液壓泵，控制閥應(yīng)處關(guān)閉狀態(tài)。
①聽(tīng)液壓泵、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音是否正常。
②看回油出油口處流量是否均勻。
③操作控制閥，工作活塞升、降、快、慢自如，同時(shí)觀察“帶針”是否存在以下情況：
a.若帶針在半格以內(nèi)，說(shuō)明液壓缸工作良好。
b.若帶針在1/2～11/2格，說(shuō)明液壓缸工作不太好⊙
c，若帶針11/2格以上，需要修理（油路中空氣排盡時(shí)）。
④將緩沖閥關(guān)閉，（順日寸針轉(zhuǎn)動(dòng)到底）提起擺桿30°～40°，而后松手，擺桿回落一段，擺動(dòng)后能停住，或極緩漫地回落，此時(shí)開(kāi)啟緩沖閥，則回落加快，說(shuō)明緩沖閥能正常工作。
⑤提擺桿直至自動(dòng)停車。查看從動(dòng)針的停留位置，應(yīng)停在“0”點(diǎn)右面3～9格范圍內(nèi)，超過(guò)太多應(yīng)調(diào)整保險(xiǎn)裝置，不能停車時(shí)，說(shuō)明保險(xiǎn)裝置有故障（注意：放回?cái)[桿時(shí)，如緩沖閥耒調(diào)整，應(yīng)慢慢放下）。
⑥檢查測(cè)力機(jī)構(gòu)所受的摩擦力。打開(kāi)緩沖閥，讓液壓泵開(kāi)始工作，操作控制閥使工作活塞上升一段距離；然后關(guān)閉控制閥，用手推動(dòng)一下擺桿，觀察指針擺動(dòng)情況。當(dāng)擺動(dòng)范圍為正負(fù)一格，彐￣仍繼續(xù)擺三下后才停住時(shí)，可認(rèn)為測(cè)力機(jī)構(gòu)所承受的摩擦力不大（說(shuō)明：擺動(dòng)次數(shù)越多越好）。
3）加載試驗(yàn)。掛滿砣，注意調(diào)整好緩沖閥，取下水泥抗壓夾具，換上球面支座，在球面支座上再放上適當(dāng)高度的墊塊（可用鐵塊、結(jié)實(shí)的木頭或其他可墊物品，要求能承受30t以上的重力，且上下兩面基本平整）。
操作控制閥，逐步增加載荷，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①應(yīng)能夠平穩(wěn)增加載荷。
②若能增加上30t，實(shí)際中增加到25t就可以了。
③由液壓泵產(chǎn)生的聲音一般情況下會(huì)隨載荷增大越來(lái)越沉悶，但應(yīng)無(wú)異常聲音。注意：為避免不必要的損耗，大負(fù)荷時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜太長(zhǎng)。
④卸荷后指針回零不超過(guò)3.75格（如緩沖閥調(diào)得過(guò)小，即阻力較大，不能用于測(cè)量。
正確的回零檢查方法如下：開(kāi)啟緩沖閥，仔細(xì)操作控制閥，加卸荷3次后，調(diào)整好零點(diǎn)，然后增加載荷，卸除載荷后指針偏離零點(diǎn)的，鑒為回*）。
本機(jī)可對(duì)橡膠、塑料、發(fā)泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)。
主機(jī)規(guī)格
A.高精度美國(guó)傳力力量傳感器: 0-1T ,力量精度在±0.5 %以內(nèi)。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100 , 采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz 。全程力量大解析度 1/100000 。
C.動(dòng)力系統(tǒng):見(jiàn)配置清單
D..控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更精準(zhǔn) ，速度控制范圍0.01~500 mm/min。 中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。 測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。
G.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
H.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時(shí)間）、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。
I.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約350 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格），聯(lián)板行走空間950 mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度 ,采用LINE DRIVE編碼器抗*力* ,位移解析0.001mm。
K.安全裝置:過(guò)載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。
l手控方式：可增添無(wú)線遙控裝置或手動(dòng)操作盒。（選購(gòu)）