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滕州煜青牌雙立柱金屬帶鋸床是實現切削工作的機床設備,為了實現zui大的切削效率,在實際生產過程中操作者應該根據加工件材質的不同,選擇調整合適的參數,有效發揮其zui大工作效率。操作使用雙立柱金屬帶鋸床中有很多因素影響了其切削效率，下面就來總結一下影響雙立柱金屬帶鋸床切削效率的因素都有哪些。
 
首先影響雙立柱金屬帶鋸床切削效率的因素是帶鋸條，經常使用帶鋸條分類有：雙金屬鋸條、碳化砂鋸條、高速鋼鋸條、碳鋼鋸條，每種帶鋸帶都有其特點，跟據各種型號鋸條的優勢加工切削不同材質的金屬材質。另一個是鋸條的齒距選擇，按材料的規格(直徑或寬度)由控制面板上列出的數值選擇鋸帶的齒距，齒距過大過小都會影響其加工效率，并且對鋸條也會產生損壞。
 
其次影響雙立柱金屬帶鋸床切削效率的因素是帶鋸條的切削速度：按材料材質規格(直徑或寬度),根據控制面板上列出的數值予以選擇，考慮鋸帶的壽命，一般可降低1～2檔使用。實際運行中為保證鋸割質量和鋸帶壽命，鋸帶速度和進給速度應再調整和協調，使其處于優異的匹配狀態。
 
zui后帶鋸條的進給速度也會影響切削效率：按材料的材質和規格，由控制面板上的進給手柄位置予以選定。實際上可根據鋸割的聲音和鋸屑形狀來判斷。在無異常聲音的情況下，恰當的進給速度形成明顯的卷曲狀鋸屑。如果進給速度過慢則鋸屑呈粉狀，過快將形成短而發熱的鋸屑，這種情況是不正常的，由于過熱很容易發生鋸條斷裂，調整雙立柱金屬帶鋸床進給速度時應與鋸帶速度協調。這樣雙立柱金屬帶鋸床才能得到切削的效果。
 
總的來說真正影響雙立柱金屬帶鋸床工作效率的zui大因素還是操作人員，操作使用者對設備的使用熟練度、鋸條型號選擇匹配性及帶鋸床切削異常的及時有效的處理才是決定因素。