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萬向搖臂鉆床鉆頭容易偏斜，由于橫刃的影響，使鉆頭定心不準，鉆頭的剛度和導向作用較差，切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在萬向搖臂鉆床上鉆孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在鉆銑床上鉆孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應允加工端面，并用鉆頭或小心鉆預鉆—個錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。

萬向搖臂鉆床鉆削時軸向力大，試驗表明，鉆孔時50％的軸向力和15％的扭力是橫刃產生的。因此，當萬向搖臂鉆床鉆孔直徑為30mm時，一般分兩次進行鉆削。*次鉆出（0.5—0.7），第二次鉆到所需的孔徑。由于橫刃第二次不參加切削，故采用較大的進給量，使孔的表面質星和生產率均得到提高。

一旦孔徑容易擴大，鉆削時鉆頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴大；鉆孔時的切入引偏也是孔徑力大的重要原因；此外鉆頭的徑向跳動也造成了孔徑的擴大?？椎谋砻尜|量較差，鉆削時切屑較寬，在孔內被迫卷為螺旋狀，流出時與孔壁發生摩擦而削傷加工表面。