市場上各式各樣的沖孔機及沖床，讓我們眼花繚亂，表面上看都是差不多的，但區別在實質的內在。舊式的普通沖床慢慢的退出市場，全自動數控、半自動的液壓機械以占領了主導位置。我們還對比一下兩者之間的區別所在吧。

       數控沖孔機加工與普通沖床加工在加工原則上是基本相同的，但是數控加工的整個過程都是全自動進行的。數控沖孔機的加工內容比普通的沖孔機的加工內容要更復雜，可以完成很多難度比較高的工作。這是因為數控沖孔機的費用上更會貴些，如果只是加工簡單的工序，使用數控沖孔機在經濟上不合適，所以在數控沖孔機上會安排比較復雜的工序，甚至是普通沖孔機難以完成的一些工序。數控沖孔機在使用時需要編制規程，比普通沖孔機要復雜很多。在使用普通沖孔機進行工作時無需考慮編程問題，一般就是對刀點、走刀路線、換刀點以及工步的安排，數控加工時，無例外這一切都編程了相對固定的程序內容，所以數控沖孔機的加工有著對加工程序的正確性與合理性等特點，要求*，不允許有絲毫的差錯，否則就不會加工出正規合格的零件。

　　數控沖孔機個坐標移動全都采用伺服電機驅動，操作非常方便靈活，精度穩定。滑座在床身上全長貫穿移動，結構方便簡單，便于日后的清理與維護。X軸滑座采用的是德國進口的減速器，確保運動時的剛度以及運動精度。在操作過程中一定要注意操作規程，工作之前請認真檢查電網電壓、潤滑、油量等是否正常，檢查刀具、油管、壓力、冷卻是否完好，還要注意定期的保養工作。數控沖孔機在通電啟動后，*行機床規零操作，然后測試運轉5分鐘確認各部件數控參數等正確無誤后，才能開始正常工作。要認真檢查程序編制、參數設置、動作排序等環節是否*無誤，避免操作過程中造成事故以及相關部件的損壞，嚴格按照流程操作，調試完成要做好程序的保護工作。當自動循環加工時，一定要拉好防護門，自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免造事故。裝夾工件時一定要夾牢，避免工件飛出造成事故。數控沖孔機操作者應能處理一般性報警故障，若出現嚴重故障，應迅速斷開電源，保護現場并及時上報，做好記錄。當工作操作完畢后，應將臺面擦干凈并清理鐵銷，認真填寫工作日志，預防各種故障，提高數控沖孔機平均*工作時間和使用的壽命。

       在日新月異的市場潮流下，在激流勇進的時代中，新設備更換舊設備是迫不及等的事情了，不然就會被時代的步伐所拋棄。您還在等嗎？