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　在使用電火花機，進行電火花加工時，要將工作電機和工件，分別接到脈沖電源的兩極，而且要浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙中。在完成準備工作之后，通過間隙自動控制系統控制，工具電極會向工件進給。當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。在放電的同時，在通道中，會產生大量的熱能，而且壓力也有巨變。也正是因為溫度和壓力的變化，才能正常的進行加工。這也是簡單的加工原理，主要就是利用火花放電時，產生的腐蝕現象，對材料進行尺寸加工的方法。
　　在電火花機工作的時候，是一個脈沖電壓，緊跟著一個電極改變出現的，這個工作是重復進行的。雖然每個脈沖的放電蝕除過程，所能影響到的金屬量很小。但是因為工作的效率非常高，每秒鐘達到千萬次的脈沖工作，就會達到正常的生產率了。想要加工更加復雜型面的材料，一定要保持工具電極與工件之間恒定的放電間隙。以保證可以蝕除工件金屬，與電極加工相結合進行。在設備中，工具電極顯得尤為重要，不僅要有良好的導電性，還要有較高的熔點，并且易于加工。 
　　比較常見的電火花機，所用到的工具電極，有銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。這些電極的使用，可以達到接近無損耗的效果。電極的主要作用，是通過通道產生的能量來實現的。更多詳細產品信息，請參閱本站電火花機。