機床商務網(wǎng)
技術文章
解讀立式拉床的安全操作規(guī)程
閱讀：1538 發(fā)布時間：2019-5-20
立式拉床安全操作規(guī)程：
1. 操作者必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。
2. 上機操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。嚴禁帶手套、圍圍巾、帶圍裙工作。
3. 開車前檢查各傳動部位、前后防護門、限位裝置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻液是否符合要求，電氣保護接零可靠等。檢查后，按本機床的潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進行班前潤滑加油。
4. 檢查和加油后，操作者開車空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查機床有無異常響聲，各部位潤滑情況，液壓油位情況，液壓系統(tǒng)工作是否正常，操作按鈕是否靈活，機械限位是否可靠，拉床行程范圍內(nèi)有無障礙物。
5. 刀具中心線應在加工中心線上，選擇開關必須保持在“普通運行”的位置上，當機床在啟動狀態(tài)時，保持打開風機和排氣裝置
6. 加工操作時精神一定要集中，嚴禁自動走刀時離崗，嚴禁超規(guī)范使用；配有的保護設施不可以拆除，不要隨意改變可編寫的控制系統(tǒng)的內(nèi)容。
7. 工作時前后防護門一定要關閉完好，防止刀具、工件切屑迸濺傷人必須隨時觀察加工情況、壓力表變化和有無異常響聲。
8. 在傳送帶上放、取工件時時刻注意鏈條是否有打頓、卡死現(xiàn)象。操作者在更換刀具時一定要確保機床在停止的狀態(tài)下進行，并且刀具只允許在穿戴了合適的手套后才能接觸。 9. 機床發(fā)生故障或有異常響聲時，應及時停機檢查和處理。時，及時報維修人員處理。所有電氣故障嚴禁操作者處理。
10. 加工結(jié)束或下班時，必須把拉桿返回原處，應按班末設備保養(yǎng)要求，清理鐵屑，*擦拭設備，導軌、工作臺和外露有精度部位涂油保養(yǎng)。
11. 在清潔機床外部、內(nèi)部和刀具時要穿戴眼鏡和手套。
12. 下班后，關閉電源和氣源，認真填寫好交接班記錄。
1. 操作者必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。
2. 上機操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。嚴禁帶手套、圍圍巾、帶圍裙工作。
3. 開車前檢查各傳動部位、前后防護門、限位裝置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻液是否符合要求，電氣保護接零可靠等。檢查后，按本機床的潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進行班前潤滑加油。
4. 檢查和加油后，操作者開車空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查機床有無異常響聲，各部位潤滑情況，液壓油位情況，液壓系統(tǒng)工作是否正常，操作按鈕是否靈活，機械限位是否可靠，拉床行程范圍內(nèi)有無障礙物。
5. 刀具中心線應在加工中心線上，選擇開關必須保持在“普通運行”的位置上，當機床在啟動狀態(tài)時，保持打開風機和排氣裝置
6. 加工操作時精神一定要集中，嚴禁自動走刀時離崗，嚴禁超規(guī)范使用；配有的保護設施不可以拆除，不要隨意改變可編寫的控制系統(tǒng)的內(nèi)容。
7. 工作時前后防護門一定要關閉完好，防止刀具、工件切屑迸濺傷人必須隨時觀察加工情況、壓力表變化和有無異常響聲。
8. 在傳送帶上放、取工件時時刻注意鏈條是否有打頓、卡死現(xiàn)象。操作者在更換刀具時一定要確保機床在停止的狀態(tài)下進行，并且刀具只允許在穿戴了合適的手套后才能接觸。 9. 機床發(fā)生故障或有異常響聲時，應及時停機檢查和處理。時，及時報維修人員處理。所有電氣故障嚴禁操作者處理。
10. 加工結(jié)束或下班時，必須把拉桿返回原處，應按班末設備保養(yǎng)要求，清理鐵屑，*擦拭設備，導軌、工作臺和外露有精度部位涂油保養(yǎng)。
11. 在清潔機床外部、內(nèi)部和刀具時要穿戴眼鏡和手套。
12. 下班后，關閉電源和氣源，認真填寫好交接班記錄。