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CK6140臥式數(shù)控車床參數(shù)

一、CK6140臥式數(shù)控車床相關參數(shù)表

型 號			CK6140
加     工     能     力	床身上zui大回轉直徑 mm		400
	刀架上zui大回轉直徑 mm		270
	zui大車削長度		950
	床身寬度		360
行 程	X軸行程 mm		330
	Z軸行程 mm		950
主     軸	主軸轉速范圍rpm		90-450-1800/無極變速
	主軸端部尺寸  mm		C6
	主軸內孔錐度		MT6#
	主軸通孔直徑		52
刀 架	刀具數(shù)量		4
	刀柄尺寸 mm		25×25
	換刀時間sec		2.0
進 給	X軸快速進給mm/min		3000
	Z軸快速進給mm/min		6000
	每轉切削進給量mm/r		0.005-100
尾     座	尾座套筒錐度		MT5#
	尾座套筒直徑		65
	尾座套筒行程		140
電 機		主電機功率kw	7.5
數(shù)控系統(tǒng)			FANUC 0i mate-MD

二、CK6140臥式數(shù)控車床的主要簡介及用途

本機床是機電一體化加工機床，適于加工短軸類、盤類機械零件，一次編程輸入可自動實現(xiàn)機械零件的外圓、內孔、螺紋、復雜弧面的加工。 廣泛用于機械、汽車、摩托車、油泵油嘴、化工、儀表、醫(yī)療等行業(yè)零件的機械加工。

三、CK6140臥式數(shù)控車床的主要結構特點

1、臥式平床身結構；主要構件均采用高強度材料樹脂砂鑄造，充分的時效處理，導軌經(jīng)高頻淬火處理，確保機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、主軸變頻調速，主軸系統(tǒng)采用主軸單元式結構，具有轉速高、精度高、剛性強、熱變形小、運轉平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點。

3、機床縱橫向運動軸采用直聯(lián)式伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副傳動、脈沖編碼器位置檢測反饋的半閉環(huán)控制系統(tǒng)，各軸響應快、精度高、壽命長。絲杠軸承選用接觸角為60°的絲杠推力角接觸軸承，能承受較高的軸向載荷，確保了進給傳動裝置的剛性與精度。             

4、油路潤滑選用手壓油泵實現(xiàn)集中潤滑，經(jīng)濟實用。也可根據(jù)用戶要求配置自動間歇式電動潤滑泵。

5、機床采用全防護設計結構，美觀宜人，防水可靠，排屑方便。

四、CK6140臥式數(shù)控車床產品性能       

 1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。

2、可車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。

3、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。

4、滾珠絲桿采用整體內循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。

5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。

6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。

7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內產品，可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。

8、易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學的。

五、產品實拍圖