數控立式鉆床生產操作的流程和注意事項說明
在機床加工過程中不免都會出現故障,從而影響加工效率或產品質量。所以規范立式鉆床操作程序尤為重要,規范生產操作過程的流程可保證鉆孔準確和質量,提高鉆孔效率。下面小編為大家介紹立式鉆床生產操作過程的正確流程和注意事項:
1. 鉆孔前的準備
1.1當班組長做好與上班的工作交接,了解上班次的生產進展或其他問題,掌握設備的 工作狀況,做好產品與基片的交接,并認真閱讀交接記錄。
1.2組長按照生產部計劃編制的《生產任務單》找到相應的生產加工單并認真審閱,明確訂單的產品結構、數量、備注欄內的加工要求和加工圖紙等。
1.3組長指導上片員轉運相關基片到上片臺,轉運玻璃按照《玻璃轉運安全細則》,確保操作安全。
1.4根據生產加工單的要求選擇鉆頭和倒角。并根據所要加工玻璃厚度調整鉆頭進給及壓盤壓力。
1.4.1根據玻璃厚度調節壓盤壓力,玻璃越厚,壓力越大,但不允許超過zui大允許壓力 0.6MPa。
1.4.2注意壓力前小后大,避免玻璃被壓盤推爛。
1.4.3壓盤前后相對壓力不應超過0.1Mpa。
1.4.4根據鉆孔速度調節鉆頭壓力,鉆孔速度慢時,可適當調高鉆頭壓力。注意:后鉆 壓力不允許超過前壓盤壓力。
1.5檢查壓盤表面是否有殘留玻璃渣,以免鉆孔時玻璃被壓傷。
1.6試鉆一片同厚度玻璃,檢查鉆孔質量、孔位偏差是否滿足加工要求。
1.7根據加工單圖紙的要求輸入正確的孔位坐標。
1.8必要時可根據保養要求進行設備保養。
2. 上、下片
2.1上片員檢查玻璃的尺寸和數量與加工單是否相符。
2.2上片時仔細檢查基片的質量,看有無超標的崩邊、劃傷、裂紋以及其他缺陷。
2.3片檢對角線是否滿足鉆孔要求。
2.4在分清鉆孔位置與方向后按要求上片。
2.5清洗后下片時要檢查玻璃有無裂紋、崩邊、崩角、劃傷、結石、氣泡、水跡等,發現 問題要及時向組長反映。 2.6下片主管負責全檢孔位偏差和鉆孔質量,發現問題要及時向組長反映。
2.7放架時玻璃要擺放整齊,流程卡在玻璃的右上角并要在玻璃錫面上粘貼玻璃編號標簽。
3. 鉆孔具體操作
3.1 打開氣源開關,把氣壓調至6~8bar,檢查水箱內水是否充足,不足則加滿水,并檢 查抽水管是否堵塞。 3.2 打開電氣柜電源,設備開機。
3.3 開機后等待30s,然后使用復位鍵和開機鑰匙開機。
3.4 在開機界面右下角有歸零顯示。消除報警信息后,將鑰匙選擇在自動位置點歸零完成 歸零。
3.5 點擊按紐F3,進行鉆頭參數設置。在Coredrill H.下輸入鉆頭實際測量值。
3.6 然后點F4進入校正界面,點Preset進入操作界面。使用哪組鉆頭校正哪一組,直接 點對應按鈕即可
3.7點擊按紐F5,進入孔位參數設置。輸入玻璃規格、孔心位置、倒角大小、選定要使用 的鉆頭。點Edit編寫完畢后,將機器選擇自動狀態,點Select鍵傳輸數據,10s后傳輸完畢踩腳踏開關自動工作。
3.8 把玻璃放到距定位光電開關500~600mm的位置放好。
3.9 在鉆孔過程中,如果出現緊急情況,請立刻按下急停開關。
3.10 首片玻璃鉆完孔后,要檢測玻璃孔位偏差和孔徑偏差以及鉆孔質量是否滿足要求。
3.11 如果一切正常,可連續打孔,否則,需找出原因并加以修正后方可繼續打孔。
3.12 在連續打孔過程中,放玻璃時,應保證玻璃之間有足夠的間隙。
3.13 除尺寸數據外,其他設備參數不允許輕易改動。
3.14 當班結束后,清掃玻璃圓片;卸下鉆頭并檫拭干凈,放到鉆頭架上;清潔水箱。
3.15 關機。退回到初始界面,點Park鍵Y軸自動回到挺機位。關掉電源、氣源。
4. 清洗機具體操作
4.1 檢查清洗機的毛刷及輥子是否干凈,清洗機水箱的水是否清潔,是否注滿。
4.2開啟總電源,點擊控制面板電源按鈕(紅色按鈕), 開啟觸摸式屏幕。
4.3用手指點擊屏幕,輸入密碼,進入操作界面。
4.4點擊操作界面啟動按鈕,此時控制面板運行按鈕(綠色按鈕)不停閃爍,待運行按鈕 停止閃爍,清洗機傳動輥開始轉動。 4.5在開始生產前5分鐘開動鼓風機,開啟水泵,啟動毛刷輥電機。
4.6根據需要設定合適的速度(旋轉黑色按鈕),并打開照明燈檢查。
4.7 在下片段檢查并取下玻璃,并及時擦除玻璃上未吹干凈的水和少量的水跡輥印。
4.8 生產結束后關閉鼓風機、照明燈、毛刷電機,將傳送速度調節到zui低位置,關閉傳送 電機、水泵,斷開總電源。
5. 清洗機操作注意事項
5.1 清洗機開機前應先對整機進行清理、清洗,使整機無雜物,特別是水箱必須清理干凈。
5.2 開機檢查各個動作是否正常,有無反轉,聲音是否正常,電機有無過熱以及各傳動部位是否有潤滑油,若有異常先處理再開機。
5.3 在啟停傳送電機之前,一定要把速度調節器降至zui低位,否則會導致調速器的損壞。
5.4 檢查清洗段噴水嘴有無阻賽,噴嘴是否對準毛輥刷,水量是否充足。
5.5 嚴禁未磨邊的玻璃上清洗機清洗,未磨邊的玻璃會對傳送輥、毛刷造成損壞。
5.6 清洗機正常運行后要對其進行定期定時的清理清洗,使清洗機處于良好的狀態。
5.7有緊急情況,按紅色急停按鈕。
6. 產品檢驗
6.1 每改變一次規格檢查*片產品尺寸,以后抽檢;
6.2 要全檢玻璃的孔位尺寸,看是否符合標準。