蘇州速科德電機科技有限公司
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水冷電主軸軸承在高速旋轉時會發生大量熱量引起主軸溫升，而安裝在電主軸端面刀具在高速切削時也會發生大量熱量，所以關于主軸在運行過程中冷卻問題引起了廣泛關注，廠家認為電主軸結構設計時必須考慮的冷卻問題。
水冷電主軸電機在高速運轉過程中，內部功率損耗(包括機械損耗、電氣損耗等)，進而使電機發熱。由于電主軸電機安裝在主軸單元外殼內，主軸電機不能直接用于散熱，自然散熱條件也較差。結果表明，電機高速旋轉時，轉子工作溫度為140～160℃，定子溫度為45～85℃。電機產生的熱量會直接傳遞給主軸，導致主軸熱變形和加工誤差。
水冷電主軸冷卻回路的意圖是堅持主軸溫度穩定，且其溫度與主軸轉速無關，因此能夠防止主軸前端伸長并且維護主軸軸承，然后確保主軸的精度不受電動機發熱的影響;電動機冷卻回路首要在于電機定子的冷卻，只需將定子的溫度控制在較低的范圍之內，就能將電機的溫度加以控制。其冷卻方法是對電機定子選用外循環水式冷卻液實施強制冷卻，加強電動機對外部的散熱才能，使主軸部件的殼體堅持室溫狀況;刀具冷卻是選用件，能夠恣意選用外部冷卻或許內孔冷卻，或許表里一起冷卻。選用經過刀具內孔冷卻時，冷卻液在高壓下經過旋轉分配器中心的孔道，翻開單向閥，從刀柄(包含刀具)的中心孔中噴出。
必須采用冷卻方式，因為溫度過高，會直接影響電主軸的正常運行，所以我們在電主軸使用過程中，一定要注意電主軸的溫度，發現冷卻欠好冷卻方法，不能及時應用將問題反饋給廠家，由技術人員為您解答。
