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機器人金屬切削加工工藝——速科德KASITE技術

2019-8-7  閱讀(882)

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一、行業介紹:

金屬切削是機器人加工用到的一種加工工藝,根據機械設備上金屬零件硬度的不同,需要工業機器人配合不同功率、轉速的主軸進行切削加工處理。

金屬一般分為有色金屬和無色金屬,質地相對比較堅硬,因此在切削金屬材質的時候主軸必須要有強勁的動力,切削常規的金屬材料例如:鋁、鋁合金、鈦合金等,主軸功率需求一般要在3000-5000W左右,其次就是對扭矩和轉速也是有一定的要求,轉速通常保持在6,000 – 60,000 min-1范圍內,高轉速的加工可以更好的確保加工精度。

 

二、技術工藝優勢:

速科德KASITE來自德國技術工藝,提供機器人金屬切割加工整套系統,通過KUKA(庫卡)、ABB、staubli(史陶比爾)等世界機器人攜手德國sycotec高速精密電主軸 4061 DC-S、4040 DC-S、4060 ER-S (其主軸具有大功率,大扭矩,自動換刀,等優點),一起完成CNC數控加工中心(鋁、鋁合金、鈦合金、銅)等金屬材料的高速切削加工。

 

三、應用介紹:


1、應用 ABB機器人進行金屬切削案例

.使用主軸:4060 ER-S

.大輸出功率:2000 W

.轉速:50000 rpm

.大扭矩:215 Ncm

.主軸重量:3.5 kg

2、應用 瑞士staubli(史陶比爾)進行金屬切削案例

.使用主軸:4061 DC-S 自動換刀

.大輸出功率:3000 W

.轉速:60000 rpm

.主軸重量:4.0 kg


3、應用 KUKA(庫卡)機器人進行金屬切削案例

.使用主軸:4040 DC-S

.大輸出功率:1050 W

.轉速:50000 rpm

.主軸重量:1.7kg

 

 

 

 

信息來源:蘇州速科德電機科技有限公司 | 德國SycoTec(原kavo)亞太服務中心

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